銅陵輕質(zhì)石膏廠(chǎng)|推薦廠(chǎng)家,安徽瑞臨抗壓強(qiáng)度高

建筑石膏粉使用方法是怎樣的？

調(diào)配比例：模具石膏粉調(diào)配比例為28(水)：100（石膏粉），這個(gè)混合比是**混合比，制作出的石膏產(chǎn)品可以達(dá)到瓷磚的效果，表面用指甲根本劃不出痕跡。但按照這種混合比調(diào)配石膏粉， 對(duì)新手而言難度太大，混合比例的掌握、選用的攪拌容器、攪拌手法、凝固時(shí)間都不好控制。故一般建議采用35：100的比例調(diào)配石膏粉，也可以達(dá)到很不 錯(cuò)的效果。

注漿成形用石膏粉

陶瓷生產(chǎn)中采用注漿成形的品種較多，部分日用陶瓷異型件、全部衛(wèi)生陶瓷、特種化學(xué)瓷、陶瓷燒成用的一些窯具等都采用注漿成形方法生產(chǎn)。注漿成形主要強(qiáng)調(diào)石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α與β按比例混合的石膏粉，細(xì)度一般為80～120目，石膏和水的比例一般為1.2～1.5∶1。根據(jù)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的不同，石膏和水的比例有所不同。例如在日用陶瓷和特種化學(xué)瓷的小件注漿生產(chǎn)中，由于是常壓成形且體積較小，對(duì)強(qiáng)度要求不高，主要強(qiáng)調(diào)模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。這種模型的吸水率一般為45～50%，抗折強(qiáng)度為2.8～3.5MPa 。在衛(wèi)生陶瓷微壓注漿成形或日用瓷的壓力注漿生產(chǎn)中，一般體積較大，除了主要強(qiáng)調(diào)模型吸水性之外，還對(duì)模型的強(qiáng)度和防變形性提出了嚴(yán)格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般為1.35～1.5∶1。這種模型的吸水率為35～42%，抗折強(qiáng)度為3.8～4.5MPa。

石膏其它用途

石膏可用于油漆、涂料、顏料、橡膠、造紙業(yè)、紡織、塑料、粉筆、牙膏、化妝品等行業(yè)中的填料；在鑄造、、文教等行業(yè)中的制作模具；石膏在傳統(tǒng)中藥中有廣泛的應(yīng)用，在目前中藥商業(yè)化大形式下，研究石膏作為藥用、提高石膏的附加值，也是比較有前途的一塊[21]；在食品、工藝美術(shù)等領(lǐng)域中均有廣泛的應(yīng)用，如可用石膏來(lái)凈化啤酒廠(chǎng)的用水，降低酒石的含量，作為養(yǎng)魚(yú)場(chǎng)中魚(yú)食的骨料等。石膏還可用于改良土壤，例如在美國(guó)西部（加利福尼亞州）、印度和巴基斯坦，都大量使用生石膏來(lái)改良土壤的堿性，也可用來(lái)改良酸性土壤。還可用于施肥及生產(chǎn)，生石膏可以保存其他肥料中的氮，并清除除氮細(xì)菌。

發(fā)展石膏建材完全符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的方針

1、生產(chǎn)石膏膠凝材料節(jié)能

在水泥、石灰、石膏三大膠凝材料的生產(chǎn)過(guò)程中，生成終產(chǎn)物所需的溫度分別約為14500℃、800-9000℃、1700℃，生成建筑石膏的溫度，因而，其煅燒能耗，約為水泥的1/4，石灰的1/3。

2、 應(yīng)用石膏建材節(jié)材

以石膏墻體材料為例，普通輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻，每m2耗材約30公斤；80 mm厚的實(shí)心石膏砌塊隔墻約72公斤；而120 mm厚的實(shí)心磚隔墻約為100多公斤；現(xiàn)澆100 mm厚的混凝土隔墻約為240公斤。