新余包裝智能工廠量大從優(yōu) 上海迅越

智能工廠代表了高度互聯(lián)和智能化的數(shù)字時(shí)代，工廠的智能化通過互聯(lián)互通、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、智能裝備與智能供應(yīng)鏈五大關(guān)鍵領(lǐng)域得以體現(xiàn)。

智能工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實(shí)踐模式，已經(jīng)引起了行業(yè)的廣泛關(guān)注，中國(guó)制造業(yè)正在積極行動(dòng)起來(lái)。

現(xiàn)在，建設(shè)智能工廠沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，但智能工廠建設(shè)是當(dāng)今制造業(yè)積極努力的一個(gè)方向。

企業(yè)工廠的搬遷，意味著其規(guī)模、品牌、形象及發(fā)展都有新的突破，所以新工廠方案實(shí)施落地的過程中并不是簡(jiǎn)單的把舊工廠設(shè)備搬遷過來(lái)，其中還包括新設(shè)備二次選型、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)定位、重型設(shè)備基礎(chǔ)確定、生產(chǎn)效率提升、現(xiàn)場(chǎng)目視化等，并根據(jù)車間實(shí)際情況進(jìn)行方案優(yōu)化，布局微調(diào)，使新工廠布局得到較大的優(yōu)化。數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。

我們未來(lái)會(huì)為更多的制造業(yè)提供智能制造服務(wù)，從智能工廠規(guī)劃、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等切入，幫助更多的中小企業(yè)提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。

在智能工廠中怎樣實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)：

一，機(jī)器柔性。當(dāng)要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時(shí),機(jī)器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度。譬如，非標(biāo)終端設(shè)施的切換、控制程序自動(dòng)下i載更換。

第二，工藝柔性。工藝流程不變時(shí)自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力；制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度，譬如通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)擬合原材料、工藝和質(zhì)量之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系并確定優(yōu)解。

在智能制造中如何滿足柔性生產(chǎn)？

首先是“感知”，這是人可以獲取各種信息做判斷的基礎(chǔ)，集成各類傳感器、機(jī)器視覺、測(cè)量設(shè)備等，產(chǎn)線有望獲得感知。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最i小。其次是“分析”，對(duì)采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理，分析挖掘后形成知識(shí)。再次是“決策”，所謂決策就是基于“知識(shí)”的生產(chǎn)管理對(duì)新的數(shù)據(jù)進(jìn)行推理應(yīng)用，產(chǎn)生相應(yīng)生產(chǎn)決策數(shù)據(jù)或指令。然后是“執(zhí)行”，就是用工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、各種專有設(shè)備完成生產(chǎn)的要求。