304不銹鋼丸批發大量現貨供應「多圖」

耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠；相當于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。

不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現金屬本色，光潔又有亞光效果的表現。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。據實測，拋丸處理每一噸鋁合金鑄件，丸料的消耗量約二公斤。在同樣的工藝條件下，加工同等數量的同種工件，不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠；相當于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。 因此，在相同的加工條件下，所消耗的不銹鋼丸少，由此而產生的廢料少；丸料和廢料的運輸、處理費用；要注意的是，加工不銹鋼丸時要適當減少切削用量防止刀具受到傷害。工件清洗量也。

不銹鋼丸廣泛用于去氧化皮和除銹處理，不銹鋼廣泛應用于鋼工件涂裝前的除銹過程中。在這種情況下，經常使用離心設備。球的形狀和小硬度使鋼球在設備上沒有磨損。鋼球也廣泛應用于鑄造行業。當工件從模具中取出時，它被用來從工件表面除去砂。熔化高質量的鋼水，然后用高壓水槍噴射鋼水，形成鋼丸。制作裝置是核心生產設備之一，其是根據鋼丸的制作特點而專門設計制作的。鋼制球團重新加熱，使其均勻化，然后回火。淬火鋼丸干燥后再加熱回火，以達到適當的硬度，經過篩選符合海平面標準的設備，通過機械篩網進行回火。不同尺寸和硬度的產品在不同工序中使用，如鋼制除銹、表面強化等。在加入新的鋼制球團時，請遵循少量的出勤原則。

第二個方面的因素就是在不銹鋼丸產品加工的過程中，由于工藝質量把控不嚴格，所花費的時間較少，還沒有達到具體的標準，而且加工量太少，因而會造成其表面粗糙。

第三個影響因素就是在加工期間，所使用的研磨盤的溝槽內部有鐵屑或其他雜物存在，或者是研磨盤的溝槽壁出現了掉塊的問題，這也將導致所加工產品的表面較為粗糙。后一個因素就是不銹鋼丸在進行研磨的時候，所添加的磨料顆粒太大，而且量過多，因此導致其表面過于粗糙。在生產制作不銹鋼丸的時候，其中所需要采用的工序和一般的鑄鋼丸工藝有所不同，這是因為不銹鋼材料在高溫條件下容易發生氧化。

以上四個方面的因素就是會引起不銹鋼丸產品表面質量較為粗糙的主要原因。希望通過這次的介紹，大家對于這方面的知識有一個的了解和認識，在今后進行加工生產的過程中，能夠盡可能避免這樣的情況，保證不銹鋼丸產品的質量。

    在生產不銹鋼丸的時候，我們應當將其與普通型的鑄鋼丸區分開來，這是因為不銹鋼材料在高溫情況下容易發生氧化。而一旦出現氧化，那么就很難通過其他方法將其表面的氧化皮去除。因此，在加工的時候，我們必須要考慮到這個問題，盡量避免氧化的發生。

   正是因為這樣，所以在加工不銹鋼丸的時候，我們所采用的設備和加工工業也都比較特殊。實際上，整個制作系統主要包括有這樣幾個部分：中頻熔爐、中間包、霧化、鋼丸收集、成份檢測、分丸、分級、稱量包裝，后是入庫。收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉盤轉速，鋼液的成份，流量等因素有關的工藝問題，通過調整工藝參數，可以得到較好的收得率。雖然在常溫條件下，不銹鋼材料具有較強的耐腐蝕性，但是在其處于液態的時候，很容易發生氧化。