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              發布時間:2021-10-20 05:08  

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              釜用機械密封隨著科技的飛速發展,產品的性能也不斷被更新,被應用得非常廣泛,而且生產產品的廠家諸多,如何選擇適合自己的廠家是一門學問。從價格上考慮知識一方面,還應該從其他方面綜合考慮,例如廠家是否規范、售后是否有保障等。安裝前應該按工況條件與主機狀況正確挑選適宜類型的機械密封與資料組合,安裝機械密封的泵或其它類似的旋轉機械在作業時,轉子軸向串動量≤0。釜用機械密封的主要作用就是防止液體滲漏,但是萬一在使用過程中出現滲漏該怎么辦,畢竟誰也不少沒法保證設備在運行的過程中一定不出錯,為什么釜用機械密封在使用過程中會出現滲漏現象呢?

              常見的主要原因有以下幾點:

              (1) 泵轉子軸向竄動量大, 輔助密封與軸的過盈量大, 動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉, 動、靜環磨損后, 得不到補償位移。泄漏無外乎有三種:一是穿漏,也就是密封面間隙間的泄漏二是滲漏,也就是密封的流體通過密封件材料的毛細管的泄漏三是擴散,是指在濃度差的作用下,密封介質通過間隙或材料的毛細管發生的物質傳遞。 對策: 在裝配機械密封時, 軸的軸向竄動量應小于0.1mm , 輔助密封與軸的過盈量應適中, 在保證徑向密封的同時, 動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來) 。

              (2) 密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。


              由于固液兩相流中磨蝕性顆粒介質的存在,選用一般的機械密封常會構成如下5種危害:

              ①密封端面的加劇磨損。密封面之間因顆泵用分離式機械密封粒泄露進入端面,起著磨料作用,加快了密封面的磨損。

              ②介質側顆粒阻塞。由于顆粒的堆積,架橋,阻撓了彈簧、銷泵用集裝式機械密封和輔佐密封封圈的運動,然后致使抵償環的跟從性和起浮性下降。

              ③大氣側顆粒阻塞。由于常規計劃的機械密封,密封面內徑和軸(或軸套)之間的空地較小,泄露的固體顆粒不能及時排出,易堆積、阻塞,阻撓了輔佐密封圈的運動,然后致使密封失利。

              ④磨蝕。指密封元件外表由于遭到磨蝕性印染機械密封顆粒的作用而發作的部分咬蝕、撕裂。它一般發作在運用較軟的鋼材或石墨材料時,由于沖刷水或封液的沖擊而構成的。在有顆粒介質的情況下,發作得愈加嚴重;

              ⑤傳動元件的磨損。由于傳動銷這些元件處于顆粒介質中,運動時由于顆粒的研磨作用加劇了元件本身的磨損。





              安裝機械密封的技術要求

              (1)軸或軸套徑向跳動,以及密封腔體端面對軸表面的跳動公差均應與相關規范規定相符;

              (2)控制傳動軸的軸向竄動量應控制在0.2mm;

              (3)要通過采取阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施,對輸送介質的溫度進行有效控制;

              (4)安裝彈簧傳動的機械密封時,應保持軸旋轉方向以使彈簧越來越緊。


              安裝原則

              (1)熟悉設備情況。安裝機械密封之前,對轉軸的轉速、軸徑等都要進行熟悉;考慮機械密封的制造工藝、密封腔的相關尺寸、設備的服務時間、生產設備的職工水平等。

              (2)對介質的壓力進行估算。離心泵的密封腔壓力通常情況下要低于泵的出口壓力。

              (3)熟悉密封介質。安裝機械密封之前要熟悉密封介質的狀態,所含顆粒情況;熟悉介質的相關物理特性,以便為后期的冷卻、沖洗、潤滑等做準備。




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