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發(fā)布時間:2021-06-23 03:27  
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電火花加工工藝大解析
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根據(jù)電火花加工工藝的不同,電火花加工又可分為電火花線切割加工、電火花穿孔成形加工、電火花磨削和鏜磨、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強化和刻字等。
目前電火花加工技術已廣泛用于加工各種高熔點、高強度、高韌性材料,如淬火鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質(zhì)合金等。
電火花加工優(yōu)點
適合于用傳統(tǒng)機械加工方法難以加工的材料加工,表現(xiàn)出“以柔克剛”的特點。因為材料的去除是靠放電熱蝕作用實現(xiàn)的,材料的加工性主要取決于材料的熱學性質(zhì),如熔點、比熱容、導熱系數(shù)(熱導率)等,幾乎與其硬度、韌性等力學性能無關。工具電極材料不必比工件硬,所以電極制造相對比較容易。中國在20世紀50年代初期開始研究電火花設備,并于60年代初研制出臺靠模仿形電火花線切割機床。
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加工效率低
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起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量(火花位)要大,自動編程才能選出更大電流的條件號。型腔要盡可能進行預銑加工。
程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過多,可以適當減少兩段之間的加工余量。
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電火花加工的特點
電火花加工的原理決定了它具有以下主要特點
1,熱影響?。汗ぜ軣岬挠绊懶?,可減少熱影響層,提高加工后的表面質(zhì)量,也適于加工硬質(zhì)合金等熱敏感材料。
2,可調(diào)節(jié)性:脈沖參數(shù)可調(diào)節(jié),在同一臺機床上能連續(xù)進行粗、中、精加工;又具有多種金屬切削機床的功能。
3,自動化:直接利用電能加工,便于實現(xiàn)自動控制和自動化。