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發布時間:2021-02-19 12:09  





不干膠印刷品印刷要準備哪些工作? 不干膠印刷品在我們的生活中應用較為廣泛,想要做好不干膠印刷品的印刷工作就一定要做好前期的檢查工作,下面印刷公司為大家介紹不干膠印刷前期需要做的檢查工作有哪些首先是文稿內容的檢查。不管是簡單的文字還是復雜的版面,前期的校對是很重要的,校對如果出現問題,小一點的問題會影響產品質量,大一點的問題則會造成浪費,因此,對文稿內容的檢查是不干膠印刷中一項重要的任務。文稿的內容主要包括文字、圖像、圖形等項目。文字的檢查主要檢查字體、字號、排版格式等內容。圖像的檢查主要檢查圖像格式、色彩模式、分辨率、尺寸、放置位置等內容。圖形的檢查主要檢查圖形樣式、尺寸、放置位置等內容。第二點便是拼版規格的檢查。設計人員應該注意不干膠印刷拼版規格要與印刷設備規格、紙張規格相匹配。有時會因為溝通的問題,版面的尺寸超越了紙張的幅面,影響了印刷品的生產進度。類似問題必須在發片或者出CTP版前解決。

涂布量對不干膠材料的加工和儲存以及應用有直接的影響:①涂布量過大。a.會產生滲膠現象,尤其在夏季,會出現卷筒端面粘連或單張紙粘在一起,造成廢品,北京食品標簽印刷,給儲存帶來困難。b.分切卷筒、切張困難,刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上,給印刷工序帶來隱患。c.在印刷機上輸紙困難,單張紙必須端面涂粉。粘合劑常粘結在輸紙板上,影響正常輸紙并影響定位套準。d.涂膠量過大的標簽貼到商品上后,標簽周邊會滲膠,粘上灰塵后形成黑邊,影響美觀。另外溫度高時標簽還會在商品上出現移動錯位現象。②涂布量過小。a.影響粘度,使標簽容易從商品上脫落,尤其是粗糙表面或曲面。b.影響材料結構,即面材和底紙間的離型力太小使材料分層,或者在模切排廢時標簽同廢紙邊一同剝下,無法正常生產。但是,也有的客戶要求涂布量小,食品標簽印刷生產,以達到降低粘度的作用,如一些超市中使用的標簽。反之有的客戶要求涂布量大,達到增大粘度的作用,如貼到橡膠等特殊的表面。總之要根據具體情況正確控制涂膠量。

PVC不干膠材料印刷油墨容易掉怎么辦?在使用膠印機印制PVC不干膠材料時,油墨附著力小、PVC不干膠材料背面粘臟一直是困擾印刷廠家的難題。出現這種問題的主要原因是由于PVC對油墨的吸收性差。完全靠油墨揮發實現干燥很困難,特別是在印刷大面積的時候,食品標簽印刷報價,其干燥時間會超過48小時,食品標簽印刷廠,且油墨的附著力很小,一擦即掉。由于很少有印刷PVC材料的專用油墨,只好使用普通油墨來印刷PVC不干膠材料。其實有辦法可以輕松解決這個問題,有興趣的同行不妨一試。解決方法:用亮光快干油墨,加3%的紅燥油、5%的中亞牌墨神,以清漆代替調清油調和至適宜印刷為止。加入墨神對防止背面粘臟效果顯著,清漆的增加提高了油墨干燥速度和油墨的附著力。有客戶廠家用此法印制的一批桶裝水商標,質量很好,受到了客戶的好評。


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