江蘇隔爆型硫化器生產廠家生產基地 無錫逸凱礦冶

平板硫化機特點及用途

　　平板硫化機特點及用途：橡膠平板硫化機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構簡單、壓力大、適應性廣、等特點，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。該機為柱式結構，壓制形式為下壓（向上）式。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降（即熱板開啟）靠熱板、平臺及柱塞自重，驅使工作液流回儲油箱，達到下降（即開啟）的目的。根據客戶的要求可實現手動控制、自動控制和PLC控制。皮帶硫化機的加熱板是什么材料皮帶硫化機的加熱板是什么材料，其實加熱板是普通碳素鋼板做的，內部掏空了加了電熱管，加熱板是將電能轉變成熱能好加以熱物體，是電能利用的一種形式。

　　平板硫化機保修期：產品實行三包，自設備出廠之日起1年內確系設備質量問題引起損壞或不能正常操作時，我司免費為客戶維修并提供設備備品備件。

硫化機的現實應用

     硫化機是一種多用途、高1效率、高產出比的快富型基礎設備，經濟耐用是經久不壞；產品功能廣泛，幾乎涵蓋所有行業，如：航空航天、科研、軍1工等各高科技行業；民用的的行業，汽車、家電、通信、交通、物流快遞等；涉及到的產品領域就更廣泛了，天然膠、再生膠等各種橡膠制品、各種塑料制品、多種壓模產品；3、將模具放置熱板間時應防止燙1傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。精1確的產品分類有：橡膠塑料制品、油封密封件類、聚氨酯產品、納米材料制品、碳纖維復合材料制品、樹脂砂輪制品、合成石制品、合成銅制品、花藝壓制品等各種產品的壓制、壓模產品。

　　1、PLC觸摸屏控制，可實現手動和自動控制；可實現自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、硫化計時、報警提示、自動推出、自動開模等功能。

　　2、液壓缸采用QT500-7材料一體鑄造，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

　　3、每塊熱板都設有一個或多個溫度控制儀，微電腦數顯溫控儀可以保證熱板的溫度均勻一致。

　　4、液壓系統：使用國內外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。

　　5、機械同步或液壓同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺水平升降。

　　6、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離.

　　7、 開模助力機構：開模時設在平臺下面的強制開模缸做下拉開模動作，將平臺強行拉下。

電熱式硫化機的重要性

    電熱式硫化機的重要性，電熱式膠帶硫化機是輸送機械膠帶接頭硫化膠接的設備。該設備采用輕質鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，進口的三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統供給均勻壓力，配有輕型電控箱，電控箱是與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。又具有升溫快，溫度均勻，熱的特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。膠帶接頭的質量，直接影響到了膠帶的工作效力，使用壽命，尤其是在目前長距離，高強度運輸帶更為重要。皮帶硫化機的發展趨勢隨著中國鋼鐵、煤炭等產業整合大幕的拉開，一些小型的工礦企業將被關?；蛘呤呛喜?，而高水平、高1效率的打礦將增多，隨著而來的便是長距離、大運量、高怠速輸送帶的大批量上馬和應用，對于輸送帶硫化機產業來說，這將是一個歷史性的機遇。

硫化機維護知識及調節閥的作用

    硫化機調節閥的作用。硫化機的雖然大部分都是與橡膠離不開關系的，但是硫化機的種類還是有差別的，因為所運用的設計不同，所以硫化機成品的結構等方面也會出現差異。但是無論是選擇液壓式硫化機還是平板式硫化機，在這些硫化機中的一種設計原理是都會具有的，那就是流量調節閥的設置。我們又把硫化器加熱板稱做硫化機節電發熱板、硫化機加熱器，具體特點如下：（1）安裝簡單、移動方便。硫化機的維護和保

    硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束后后，也要同其他工具一樣，進行維護和保養，以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機，只要使用保養得當，其使用壽命為8年。

硫化機的維護保養時應注意以下問題：

　1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

　2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

　3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

　4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。2、硫化機的上下加熱板是供熱均勻，在是進入保溫階段10min后，工作面各點溫差僅±3℃～4℃，超過了國際標準。

　5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

　6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

　正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。