pet瓶破碎清洗線生產廠家費用【聯達機械】

瓶片洗滌的概念源自于泛用塑料（PE、PP、PVC 等）的處理方式,回收料經初步篩選，直接粉碎成小粒或片狀，然后進行清洗。這在工藝的簡捷性上是合理的，但在處理回收 PET這類稍嫌復雜，產品質量要求又高的聚酯塑料，就顯力不從心了。

典型的瓶片洗滌工藝中會包含：熱浸洗片槽、磨擦機、漂洗槽等設備的組合。其大致結構和運作情況如下：

1.熱浸洗片槽―為直立圓槽體，中心設攪拌軸，槽底銜接斜螺旋輸送機，槽內具蒸汽加熱設施和其他洗劑供應、排放管閥。待洗瓶片由槽上方投入，浸漬在加熱的洗劑中，經攪拌和槽底螺旋輸送出料。

2.磨擦機―的結構為圓筒體機殼，中心軸為葉片轉子型式，葉片高速刮擦瓶片并推進使之出料。

3.漂洗槽―與洗片槽結構類似，操作中需要維持供水以稀釋漂清瓶片殘留的洗劑。

與批次洗滌工藝結合的洗片工藝，是針對雜質含量已達到 200ppm 的瓶片再行精洗，從 200ppm 的雜質含量要降到 100ppm甚至更低的 50ppm 其差異主要在肉眼不易察覺的殘膠。

從很早的渦流葉片粉碎機，磨盤旋風式粉碎機到立式回轉微粉碎機，發展思路是通過構建多級粉碎流程，配合分級篩，使物料在一個自動反饋控制的封閉回路中循環加工，直至粉碎成合適的粒度，從而保證長時間連續供料生產，不斷提高生產效率和破碎質量。研發適應范圍廣的微粉碎技術與設備，是破碎機今后發展的方向。

按照破碎刀具類型的不同，塑料破碎機可以分為破碎機，片刀破碎機和平刀破碎機。