德宏生活垃圾裂解爐公司推薦「綠鑫自燃裂解設備」

生活垃圾裂解設備分揀裝置可以根據垃圾的重量分揀出可熱解和不可熱解的垃圾，由于很多時候生活垃圾都會混合在一起，因此機械分揀裝置在破碎完垃圾后，底部的吹風系統會把較輕的垃圾吹到連接熱解設備的傳送帶上，較重的則會順著另一條傳送帶直接落入下放，進行直接填埋或是回收再利用。

進入熱解設備的生活垃圾，會在設備內約1200攝氏度的高溫下熱解成氣體和灰渣。氣體經過煙氣凈化系統處理后達到排放標準進行排放，避免造成大氣污染；而剩下的灰渣會被拉到旁邊的填埋區填埋。

按照該熱解站日均處理40噸生活垃圾的量來說，經過熱解后產生的灰也就只有2噸左右，大大減少了填埋區的壓力。而且隨著技術日漸成熟，這些灰渣經過再加工后可以循環再利用。“這就會形成一個垃圾循環產業。

氣化生活垃圾裂解爐有兩個焚燒室，一燃室和二燃室，外殼用鋼板加工焊制，內部用耐火材料砌筑，各爐室用爐墻分開，在整個焚燒爐內，氣流在垂直方向上不斷改變運動方向，使從一燃室出來的可燃氣體，可燃性塵粒等充分混合，以完全燃盡。

廢料由焚燒爐前端上部加料斗經溜槽進入，由氣動爐門將廢物送入一燃室，進入一燃室的垃圾通過溫度調節，由耐火墻或一次性燃燒器加熱，一燃室內空氣由底部、頂部、前部吹入，大的顆粒在進入二燃室之前，通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡。一燃室底部設兩臺輸灰機，自動轉動垃圾且將灰輸送至灰室，在那里蕞后燃盡之后進入灰斗。未燃盡煙氣在二燃室進口混合后，在二燃室完全燃盡，一燃室溫度為500℃－800℃，二燃室溫度為900℃－1100℃，停留時間在2秒以上。

在一燃室、二燃室側墻上均裝有輔助燃燒器，在焚燒爐啟動和廢物熱值低保持爐溫時使用。

生活垃圾裂解爐回轉爐由于工藝流程不同分逆流式和順流式：

1)逆流式回轉爐，爐尾一端燃料進入燃燒，在另一端爐頭加入廢料，兩者相反而行，尾氣、灰渣由爐頭上、下部排出。污泥處理量為500?700kg/h,含水率90%，操作溫度700~900℃,停留時間約1小時。輔助燃料為重油。逆向流動時，髙溫煙氣可預熱進入的廢料，熱量利用充分。但出口熱煙氣(即尾氣)溫度低(約400℃),尾氣中帶有低揮分的有毒l害有臭味的氣體，必須進行二次焚燒。因此，二次焚燒設備稱為脫臭爐。

2)順流式回轉爐，燃料與污泥入口在同一端。適用于石油化工系統排放的廢渣、廢液的處理。焚燒能力較大，操作溫度900?1050℃,排煙溫度為1000℃。當廢料一進入爐呻，立刻與髙溫煙氣相遇，引起自身燃燒。因此，煙氣排出溫度髙，有毒l害氣體經髙溫分解，無需脫臭爐。煙氣經熱回收后即可排空。

垃圾焚燒爐脫除主要采用除塵器； 重鑫屬的脫除主要采用活性炭噴射 袋式除塵器； 酸性污染物的脫除工藝主要采用濕法和機械旋轉噴霧半干法；干法脫酸工藝是將堿性脫酸掀起直接噴射在煙道內，流程簡單或采用NSK工藝；濕法脫酸是利用堿性吸附劑在洗滌塔內HC1和 SO2等酸性氣體；半干法工藝主要采用旋轉半干法、固定噴嘴半干法和循環流化床半干法。

組合工藝主要是指半干法 干法煙氣脫酸組合工藝； 其它脫除工藝由于酸性氣體的脫除工藝各有優缺點，在確定煙氣脫酸工藝要綜合衡量煙氣排放標準、標圾成分、廢氣處理設備投資及運行成本，系統穩定性等因素來設計。

在焚燒煙氣中的NOx控制我們一般選擇非催化還原技術和選擇性催化還原技術。焚燒煙氣成分較為復雜，要能滿足現行的污染物排放標準，現在環保要求的不斷提高，就需要在各個方面進行研究。