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皮帶輸送機(jī)驅(qū)動器設(shè)備的安裝

移動式皮帶輸送機(jī)在具體運行期內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備是驅(qū)動器設(shè)備，以便確保機(jī)器設(shè)備安全性、合理運行，充足掌握驅(qū)動器設(shè)備具體安裝關(guān)鍵點。

在安裝驅(qū)動器設(shè)備時，對皮帶輸送機(jī)管理中 心性開展方位查驗，確保皮帶輸送機(jī)軸線和傳輸軸維持斜角關(guān)聯(lián)，在這個基礎(chǔ)上，確保皮帶輸送機(jī)運行的高寬比平穩(wěn)。

皮帶輸送機(jī)以便確保驅(qū)動器設(shè)備造成推動力時，輸送機(jī)自始至終保持穩(wěn)定運行情況，在安裝中必須留意將驅(qū)動器滾桶寬向軸線和輸送機(jī)總體軸線維持重疊，確保驅(qū)動器設(shè)備的上下推動力保持穩(wěn)定。

皮帶輸送機(jī)在加快運行期內(nèi)，傳動帶非常容易偏移，因此以便較大水平的減少偏差發(fā)病率，在安裝期內(nèi)確保減速機(jī)和轉(zhuǎn)動軸的平行面。

皮帶輸送機(jī)安裝好驅(qū)動器設(shè)備以后，實際操作工作人員對整個設(shè)備開展方位檢驗，并開展試運行檢測，確保機(jī)器設(shè)備全部構(gòu)件都合乎有關(guān)規(guī)范和要求，且驅(qū)動器設(shè)備的軸在一條水準(zhǔn)平行線上的誤差在0.5～1.5毫米以內(nèi)。

皮帶輸送機(jī)調(diào)速中存在問題，從速度控制對皮帶輸送機(jī)各部件壽命的影響，物料充填率是否具有節(jié)能效果等方面進(jìn)行研究。輸送機(jī)的運行速度與阻力系數(shù)和驅(qū)動裝置的振動之間的關(guān)系表明，速度調(diào)節(jié)是不利的。

在傳送帶的正常運行中控制皮帶速度的目的是保證物料的平均充填率始終保持在大值。在輸送速度不變的情況下，當(dāng)要輸送的物料量減少時，物料的橫截面面積減小，當(dāng)要輸送的物料數(shù)量減少時，可通過降低皮帶速度來保持物料的填充率。過去人們錯誤地認(rèn)為這種措施（指針對問題的解決辦法)可以增加輸送帶接頭的使用周期，從而延長整個輸送帶的使用壽命。

皮帶輸送機(jī)主要由兩個滾筒(頭滾筒和尾滾筒)組成；當(dāng)然，長距離皮帶輸送機(jī)需要配備更多的滾筒。由于空間的原因，驅(qū)動裝置不是安裝在傳送帶的前面，而是安裝在表面滾筒的后部。

在轉(zhuǎn)發(fā)點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)峻過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板描繪時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板對比長使物料沖出導(dǎo)料槽。這種狀況能夠在操控運送才能上，加強(qiáng)保護(hù)養(yǎng)護(hù)，疑問就會垂手可得的處理了。　

在凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶發(fā)作懸空，此刻皮帶成槽狀況發(fā)作改變，由于皮帶現(xiàn)已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來。在描繪階段應(yīng)盡能夠地選用較大的凹段曲率半徑來防止此類狀況的發(fā)作。　　如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段描繪成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就對比簡單撒料。