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發布時間:2021-01-11 15:23  
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JCAJ-1500-2S
1、采用電腦按鍵專用模座,有效提高生產效率,節省原料;
2、按鍵模具設計抽真空確保產品無缺料;
3、機器結構油路系統、電控系統特別設計,使機械動作快速完成;
4、左右模獨立控制射出系統便于生產時調整按鍵荷重;
5、適合大量快速生產.
適用生產范圍:廚房用品、品、鍵盤保護膜、各類按鍵、汽車用品、電子產品、潛水器材等
●可用20公斤小桶或200公斤大桶,配有的模壓機其模具,無需改模,實現液態硅膠產品的硫化成型。
●同步油缸作動力,確保A、B膠1:1精準輸送。
●可使用第三劑色漿泵,生產不同顏色產品。
●靜態動態雙重混合,混料充分,顏色均勻無流痕。
●可一次性成型大劑量產品。
●代替模壓制品的人工煉膠、切料、稱料、擺料等作業。
●可根據客戶產品要求定制專用機。
液體硅膠的用途液體硅膠可用于商標、制品、奶嘴、品、涂敷、浸漬及灌注等.用于水晶膠、聚氨脂、環氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品,在電子工業上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運、絕緣的涂覆及灌封材料,對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用.如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護作用,還可以看到元器件并可以用探針檢測出元件的故障,進行更換,損壞了的硅凝膠可再次灌封修補.還可用于制造石膏、蠟、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點合金等材料的制品成型模具,應用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術的制造、陶瓷、玩具行業、家具、家用電器電子元件業以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等.液體硅膠的特性液體硅膠具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性,同時粘度適中、便于操作,制品透明性高,可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,線收縮率≤0.1%,制品尺寸精密 液體硅膠的使用操作 液體硅膠需要用注射機生產,主要用于嬰幼兒用品、品及電子產品(按鍵),也有一種是A/B混合后直接放進模具,然后進烘道烤箱烘烤(硅膠義乳的生產操作方法)
注塑方法有三種,分別為:壓縮注塑、轉移注塑和液體注射。壓縮注塑和轉移注塑均適合小規模生產,通常均使用HCR材料。與液體注射相比,壓縮注塑或轉移注塑的循環時間較長(大約為3分鐘)。2、檢查油箱中油量是否充足,要求油量要在油位計中線以上,若油量在油位計中線以下,應及時補充液壓油。但是,這兩種加工方法的初生產成本相對較低,因為它們均可使用較為廉價的設備,而且只需較少的模具設計和原型制造工作。如果需要較大的年產量,則可采用液體注射方法,獲得較短的循環時間(一般在1秒以內)、的廢料損失、一致的部件品質以及極低的污染風險。該方法由于無需預先對材料進行處理,所需清洗工作也,因此還可降低勞動力成本