高壓電捕焦油器生產廠家價格合理「在線咨詢」

目前，融化瀝青有兩種方法。一種是將干燥的瀝青經過破碎、輸送厚熔融到快速熔融裝置中。它是一種將熱煤油加熱并在爐內攪拌的快速熔化的方法。另一種方法是將顆粒狀瀝青直接熔化到有熱煤油或者蒸汽加熱的熔化罐中。這兩種方法主要是依賴于工藝設計。但是，兩種方法產生的瀝青煙氣濃度和溫度也不同。因此，在設計凈化系統的時候應該考慮到這一因素。

在設計電捕焦油器凈化系統的時候，應該考慮瀝青的熔化量、融化方式、介質和加熱介質的方式等因素，用以確定系統的風量、煙氣溫度、管道布置、保溫方式等，用以凈化設備的選擇。目前，既要及時、均勻地出去濾袋上的積灰，又要避免過度清灰，使其能夠保留初次黏附層，保證工作穩定和，這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當除塵器工作清灰一次時，則濾袋的阻力和通風量可立即恢復到原來的數值。

目前，高速瀝青熔化爐和瀝青熔化罐均采用熱煤油加熱，瀝青煙氣的溫度和瀝青煙氣排放濃度較高。特別是高速熔化爐，產生的瀝青煙氣濃度為1100mg/m3，適用于電捕焦油器的凈化。瀝青熔融煙氣經進口電動蝶閥進入瀝青煙氣電捕焦油器，出口經過風機經煙囪排入大氣。

捕獲的瀝青瀝青排水閥定期排放，可回收在利用。另外，系統沒有旁路管道，用于設備的檢修和設備的消防備用。

電捕焦油器是利用高壓電源產生的電磁場效應，將流經的氣體中的焦油收集起來的一種設備。氣體中帶電荷的焦油顆粒在30-50kv電壓的電場作用下，移動到沉淀管，通過脫焦油設備放電。為保證電捕焦油器的正常運行，保證個人設備的安全，負責電捕焦油器操作或者維護的人員必須遵守《電捕焦油器運行維護安全技術規程》。啟動電捕焦油器前，必須檢查所有設備，確保設備各部分正常，電場中沒人工作，所有入口門關閉。使用此設備時，應注意收集管的壓力和水封的排水。集氣管壓力應控制在規定范圍內。一旦超標，就要進行調整。電捕焦油器水封及排液應保證長期正常。

三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱

結構類型

電捕焦油器是 煤氣凈化的主要設備,它的作用是將經過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。

結構簡述

電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。

筒體

筒體是圓筒形的(內徑根據煤氣流量決定)，并帶有封頭，筒體上部設有出氣管，下部設有進氣管，并設有兩個人孔和一個防爆閥。

沉淀極管束

沉淀極管束是由管束組成，并與筒體上、下部相通。

電暈電極

電暈電極裝置通過吊桿懸吊在頂部的絕緣箱內，它由上部吊桿及拉桿、上下框架、電暈電極導線、重錘組成。

電器絕緣箱

絕緣箱設在筒體頂部，它是懸吊電暈電極裝置的圓形箱體。內部設有懸吊支架、高壓瓷瓶、加熱夾套組成。