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在制造工藝、材料及熱處理等方面，回轉支承與滾動軸承有很大差別。

一般，回轉支承上帶有旋轉驅動用的齒圈以及防塵用的密封設備。

回轉支承的尺度很大，不像一般軸承那樣套在心軸上并裝在軸承箱內，而是采用螺釘將其緊固在上、下支座上。曩昔，在起重機、挖掘機等機器中，首要采納柱式(中心樞軸式)回轉支承，如轉柱式回轉支承、定柱式回轉支承和轉盤式回轉支承。

隨著機械化時代的到來，人們對機械化生產的效率投入了更多的關注度。設備的性能關乎到企業的效益，但須知設備的整體性能更與部件的精度有關。齒圈報價對滾道需補焊處用焊割炬預熱，用中碳鋼焊條施焊（焊條使用前須烘干，并隨烘隨用），要使焊層略高于滾道表面1-2mm。比如說在零件的生產過程當中，精度問題就仍然還是非常值得大家去關注的。以回轉支承為例，因其在機械回轉結構中發揮的重要作用，這就對其生產環節提出了更高的要求，而這也就成為配件改進的一大著手點。

　　再比如說在的回轉支承材料打造上面，也是一個大問題，目前使用的都是十幾年前配方的合金鋼，絲毫沒有改善，這一點也是需要重視起來的，應該去為它設計更加合適，更加好用的新材料。

1、選擇合適場地

　　為什么說要選擇合適的場地，因為回轉支承在更換時，要確保地面平緩。有較大的空間，在更換時要進行上下部分分離吊裝，所以需要較大的場地空間。

　　2、吊裝要謹慎

　　在更換軸承時，需要對挖掘機上部結構轉移到另外一個地方，這時候則要用到吊車，不管是拆除還是安裝，吊裝的鋼絲繩都需要掛好，確保安全的起吊作業。

回轉支承和一般軸承相同，常有翻轉體和帶燕尾導軌的套圈，但不相同的是，回轉支承有許多不相同的不同特性，列舉如下：

　　1、回轉支承的標準較為大，其直經一般在0.2-10米，也有的直經超越40米。

　　2、回轉支承一般必須接受好多個層面力的負載，不但要接受徑向力、軸向力，也要接受很大的傾覆扭矩，因此，一個回轉支承通常起好多個一般軸承的效果。

　　3、回轉支承的運行速率速度慢，一般小于50轉/分鐘。許多場所下，回轉支承不做持續運行，而僅僅在視角內來反滾動，等于說白了的“晃動軸承”。

　　4、在原材料及調質處理等生產制造加工工藝層面，回轉支承與滾柱軸承也是挺大的距離。