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發(fā)布時間:2020-10-14 06:35  
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用茶葉烘干機烘干的茶葉在茶葉干燥的不同階段,使用不同的參數(shù)和烘干方式,實現(xiàn)對干燥過程的優(yōu)化控制。對茶葉的干燥過程進行智能控制,通過建立一個度較高,適用性良好,可操作性強的控制模型,提高生產(chǎn)效率,可以節(jié)省常規(guī)能源,以避免對環(huán)境的污染,改變落后的生產(chǎn)加工方法。將茶葉的水分含量降低,令茶葉不易發(fā)生質(zhì)變的,以便儲存、運輸和保存。新疆空氣能烘干設(shè)備服務(wù)熱線。
在掛面大量蒸發(fā)水分的同時,必須十分重視和認真調(diào)控其表面水分的蒸發(fā)速度,以保持掛面內(nèi)部的和表面的干燥速度基本一致。日本制面界提出的“調(diào)濕干燥”,比較好地解決了這個問題。所謂“調(diào)濕干燥”,即在主干燥區(qū)保持較高的相對濕度(80%左右),使掛面表面形成水蒸氣凝結(jié),俗稱“出汗”,日本稱靜止氣膜。新疆空氣能烘干設(shè)備服務(wù)熱線。
這是掛面烘干的后階段,其特點是面條水分大量蒸發(fā),組織固定、硬化、僵直、脆弱,自身溫度高,內(nèi)外不平衡,內(nèi)部應(yīng)力大,容易折斷。因此,在這個階段,采取不加濕,吹微風(fēng),利用余熱去除多余水分,并經(jīng)冷卻緩蘇,使之逐步具有彈性和強度,成為半成品。但由于自身溫度高,干燥還在繼續(xù)進行,與環(huán)境的交換有較長時間,要做好后期管理。新疆空氣能烘干設(shè)備服務(wù)熱線。
相比于傳統(tǒng)的晾曬風(fēng)干,空氣能熱泵烘干能節(jié)省大量時間成本,提升效益。而不同于傳統(tǒng)的烘房加熱干燥技術(shù),它更智能,不僅是全自動化運行,而且可以根據(jù)物料的種類和品質(zhì)設(shè)定烘干溫度、烘干時間,產(chǎn)出外觀色澤更飽滿且內(nèi)在品質(zhì)更上層的烘干物料,市場競爭力隨之顯著提升,自然會受到產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員的青睞。新疆空氣能烘干設(shè)備服務(wù)熱線。
固定式物料架:將物料盤支撐架直接安裝在庫體內(nèi)部,使用時直接將托盤放進庫體內(nèi),這一類物料架主要適用于小型庫體及一體式烘房,烘干量一般在200斤以內(nèi)。移動式物料架:移動式貨架一般采用推車的形式,將物料架和輪式推車固定在一起,主要適用于大中型烘干房,烘干量一般都比較大,要求鋪裝物料要方便而且是多人同時操作,使用時在工作臺上進行物料擺放,將物料擺放好放置于推車上,物料擺放完畢一起推入烘干房。新疆空氣能烘干設(shè)備服務(wù)熱線。
海南檳榔烘干使用傳統(tǒng)土爐作坊生產(chǎn),產(chǎn)生大量粉塵煙霧,嚴重浸染環(huán)境,危害工人身體健康,消耗大量煤炭和木材。這種土爐加工,靠經(jīng)驗判斷火候,產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證。階段:果實剛?cè)霠t時,由于含水量還較高,首先用烘干機逐步升溫,維持20~24小時,使水分逐步蒸發(fā),溫度調(diào)節(jié)自動排濕,持續(xù)1~2天,使大部分水分排出。第二階段:翻鏟篩選,為了保證檳榔干燥速度均勻,將檳榔進行篩選,分選出大果和小果,將大果放至烘房底部。第三階段:烤箱的溫度逐步提高,使水分蒸發(fā),濕度調(diào)節(jié)自動排濕,讓水蒸氣排出,這樣持續(xù)20~24小時,使大部分水分排出。第四階段:降溫到55℃左右,繼續(xù)烘烤兩天,使果實的重量下降到相當鮮果重量的25~30%即成干果。新疆空氣能烘干設(shè)備服務(wù)熱線。