脫氧劑廠家擇優(yōu)推薦「順福冶金」

硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾雜物形態(tài)，從而起到凈化鋼水的作用。硅鋁鈣合金廣泛應用于爐前快速出鋼，爐外精煉等流程工藝，可提高冶煉速度，縮短冶煉時間，起到降低煉鋼成本的顯著效果。硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。在冶煉過程中，噸鋼可節(jié)約合金1-1.5Kg，節(jié)約電耗9-12Kwh，硅鋁鈣合金便于投放且、無塵、無味、無氟，不對操作人員健康造成損害。硅鋁鈣合金不吸潮，不粉化，穩(wěn)定性好，易于保存。

復合脫氧劑是一種多元脫氧劑，其中含有很多類型的元素，這些元素加入鋼液后非但不會給鋼液帶來過多的雜質，還有助于鋼液中有害雜質的去除。復合脫氧劑在冶煉中也適用于多種熔爐的冶煉，有著良好的適應性能。

眾所周知，脫氧是煉鋼時比較重要的一個工序，脫氧效果的好壞，直接關系到鋼材的品質。然而，現在市場上，用于煉鋼的脫氧劑，復合脫氧劑有很多種，用戶可以根據煉制不同的鋼材，選擇不同的脫氧劑。然而想要想要達到很好的脫氧效果，必須要注意到各方面的問題。脫氧工藝不同，脫氧效率也會發(fā)生變化，它將對鋼水質量產生重要的影響。

硅鋁鈣脫氧劑是一種新型煉鋼輔料,在鋼水冶煉過程中加入鋼包中,其主要成分與金屬鋁在脫氧過程中產生的鋁氧化物反應,從而去除氧化鋁夾雜,克服鋁脫氧的缺點,消除水口結瘤現象。硅鋁鈣復合脫氧劑具有成本低廉、工藝過程簡單、成分命中率高的特點，所制造的鋼板焊接質量高、裂紋敏感性低、抗拉強度高。它適應于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉爐煉鋼脫氧。在鋼包精煉中，可以有效縮短煉鋼時間，具有較強吸收鋼中非金屬夾雜物的能力，對凈化鋼液有顯著作用。

具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動性能，解決水口結瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。主要原理是該產品中的鈣能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c易于上浮的脫氧產物，凈化了鋼液，

硅鋁鈣脫氧劑的使用方法有三種

在鋼包中加入三分之一鋼水時一次性加入，這樣可以起到好的效果，因為鋼包底部的硅錳，硅鐵等已經進行了初步的脫氧，此時加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。

在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入，起到綜合脫氧的作用。

在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣，等鋼水到鋼包三分之處加入另一半硅鋁鈣，這樣也能起到較好的深度脫氧的作用。