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從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

超標還原的缺陷及原因分析：對于沖壓頭，頭部底部受到模具壓力和摩擦，壁厚減小很小；經受壓邊環的直邊部分的上部的壓應力大于在平滑過渡區域中延伸的拉應力，并且厚度增加；在拉伸應力和模具壓力的共同作用下，光滑過渡區的壁厚大大減小。對于旋壓頭，加肋空心焊接球電話，坯料在壓制過程中由壓頭連續錘打。厚度減小量大于沖壓頭，壁厚均勻性差。

橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。 其作用就是1.管道到頭了，不準備現延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個末端來使用。2.用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。 旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。 橢圓封頭的力學性能僅次于半球封頭，南通加肋空心焊接球，但優于碟形封頭

不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施

不銹鋼壓力容器封頭在壓制過程中，應力復雜，容易出現各種缺陷。根據不同缺陷的原因，采取相應的預防措施是保證頭部質量的重要環節。

裂紋缺陷的預防措施針對不銹鋼壓力容器封頭產生裂紋的不同情況，采取不同的措施。直邊段裂紋主要由邊轉速、壓力和沖壓速度控制。嚴格控制切割過程，拋光毛坯邊緣，防止出現端口裂紋。對于焊縫和熱影響區的裂紋，加肋空心焊接球加工，應嚴格控制焊接工藝參數，減緩冷卻速度，加肋空心焊接球價格，適當增加焊縫形狀系數，盡可能采用小電流多層多道次焊接，避免焊縫中心裂紋，防止咬邊，控制焊縫高度，對焊縫區域進行合理熱處理。

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