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發布時間:2021-04-10 09:47  
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錘式破碎機更換頻繁的是推力板,即肘板。全體連桿的破碎機必須要拆下推力板,先擰出擋板螺栓,堵截干油光滑油管,把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設備上,然后才能夠松開水平拉桿一端的彈簧,把動顎拉到固定顎方向,取出推力板。假如要取出后推力板的話,應該將連桿與前推力板和動顎一起擺開,取出后推力板。
推力板卸下后,堵截稀油光滑管和冷卻水管,在連桿的下面用支架支住,然后卸下連桿蓋,方能吊出連桿。
破碎機的主軸應與皮帶輪和飛輪一同取下,把電動機(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機移近,取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。
為了拆卸動顎,必須先堵截干油光滑油管,拆卸拉桿,取下軸承蓋,然后用吊車或其它提升設備將動顎拉出。
錘式破碎機的安全操作
1、巡檢時,必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,并做相應處理和向上級反映。
3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規定的物料大粒度。
4、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統是否正常,發現異常及時與中控取得聯系,根據情況采取相應措施并及時向上級匯報。
5、定期檢查傳動皮帶和聯軸器的防護罩有無松動,地腳螺栓有無松動,否則要及時緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機體的振動, 出現異常及時通知有關人員進行檢查。
7、當設備在運行過程中,破碎機出現異常破碎聲音,立即停機,并通知有關人員和主管進行細致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果一經發現,應立即停板喂機進行處理。
錘式破碎機注意事項
錘式碎碎機的安裝、使用與維護除參照齒輥破碎機一般要求外,這里還須強調以下幾點:
(1)錘式破碎機是通過高速旋轉的錘頭來擊碎物料的。因此,基礎和轉動軸的安裝必須嚴格水平,其誤差縱向不大于0.5/1000mm,軸向不大于0.1/1000mm。
(2)錘式破碎機錘頭與篦條之間的間隙根據破碎粒度要求,可通過篦條下部兩偏心輪調整。間隙調整要求:物料破碎粒度為5mm時,錘頭與篦條間隙可調至10~15mm;破碎粒度要求10mm時,其間隙可調至15~25mm之間。篦條本身的間隙,亦可隨破碎粒度需要,在一定范圍內通過加減墊片方法做相應的調整。
(3)錘式破碎機在使用過程中,應定期檢查襯板、錘頭及篦條等磨損情況。必要時,應及時更換。錘頭磨損后,可用合金焊條堆焊修復后繼續使用,但堆焊應對稱均衡,否則會引起設備運轉不平衡而導致劇烈振動。
(4)錘頭的更換一定要按相對位置成對更換,否則會引起轉子旋轉的不平衡。
(5)轉子軸承的高溫度不得超過70℃ ,如超過70℃,應立即停車檢查并處理。
(6)如果軸承座內采用的是稀油潤滑,則每工作8h后,給軸承加一次潤滑油。油面的高度應保持在低一個滾珠的中心位置,而且每3個月應更換一次潤滑油。如果是干油潤滑,則每班應擰2~3次干油杯壓蓋,加入一定量的干油,每半年要清洗一次軸承。