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液下渣漿泵廠生產基地河北冀泵源廠家直銷

發布時間：2021-08-04 22:44

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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

高溫液下泵該如何安裝，拆卸，起動及運轉

一、液下的安裝要求

　　1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

　　2、液下泵泵的吸入口距離池底部應大于200㎜。

　　3、液下泵泵的出口管路必須另設支架，不允許將其重量直接落在泵體上。

　　二、液下泵的拆卸順序

　　1、液下泵關閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯接螺栓或聯接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準。

　　2、液下泵松開電機架與電機的聯接螺栓，吊去電動機。

　　3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。

　　4、拆下中部支架，拉下聯軸器。

　　5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。

　　三、液下泵的起動、停車和運轉要求

　　1、液下泵電機在未安裝前，應接通電源檢查旋轉方向，必須與泵的規定旋轉方向一致。

　　2、液下泵裝上電機，盤動聯軸器，檢查泵軸與電機是否同心、轉動是否輕重不勻，正常后再運轉。

　　3、液下泵關閉出口管路閥門及壓力表。

　　4、液下泵起動電動機，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。

　　5、液下泵正常停車，應當先關閉出口閥門，然后停止電動機，關閉壓力表。若遇供氣單位停空氣，則立即按停泵程序進行液下泵停泵操作，待泵完全停止后再開啟氮氣進行緊急密封。

　　6、液下泵軸承室應保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。

液下泵的啟停操作方式和檢修步驟

　　液下泵具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點，常用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。液下泵的工作環境在液下，如果其空載時間過長，會因散熱不良造成機械密封、軸承，定位套等零部件損壞，可靠的人機操作及液位信息傳遞和控制非常重要。

　　由于其工作環境特殊，所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴格的要求。

　　1.液下泵啟停操作方式

　　(1)排液量、周期相對穩定，可由操作人員直接控制。

　　(2)排液的時間和數量不固定，介質比較特殊，環境工況較差，自動化程度要求較高時采用自動控制和液位報警顯示。

　　(3)實現液下泵的自動控制，主回路電氣技術成熟，可靠性好，其關鍵部位可精0確反應液面位置，并且能實現液位信號的精0確認定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。

　　(4)液位控制器的選用，在保證其可靠性的前提下和設備、介質、環境等相匹配。

　　2.液下泵的檢修步驟

　　(1)確認檢修條件，拆卸托架和電動機支架連接螺栓，脫開聯軸器螺栓。吊下電動機并放至安全位置，拆卸井口法蘭螺栓，將泵體整體吊出放至檢修場地。

　　(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋，檢查葉輪密封環與泵體密封環的間隙，檢查軸承與主軸的配合間隙。

　　(3)拆卸自潤滑管線與揚水管，檢查自潤滑管線是否暢通。

　　(4)脫開主軸與傳動軸的聯接，檢查主軸的彎曲與轉子的徑向圓跳動情況。

　　(5)拆卸托架與聯軸器對輪，檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。

　　(6)拆卸并清洗檢查軸承，根據檢修前軸承運行數據決定是否更換，測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導軸承的配合間隙。

　　(7)設備組裝，按拆卸相反順序進行，裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。檢查各軸承的配合間隙。檢查軸承蓋與軸承的軸向竄量。4、不銹鋼液下泵故障：水泵振動原因：泵軸與柴油機（或電機）不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。更換設備所有O形圈、密封墊片、填料盤根。

液下泵結構及應用改造

1　前　言

我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵,其過流部件浸沒在被輸送的介質中,傳動軸通過支承件與軸承部件保持其穩定性,泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎,根據工藝裝置要求,液下泵應具有一定插入深度。此泵的結構設計主要考慮以下兩個因素:

1.1　介質特性

根據輸送介質的腐蝕性、揮發性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。

1.2　使用條件

抽送介質溫度高低,決定了支承型式、冷卻結構、有無保溫夾套等。根據泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時都可能啟動的液下泵,泵體插入深度必須足夠長,以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時可以啟動,例如硫酸生產用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設計得較短,通過加裝吸入管補充插入深度,吸凈液體。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。5、牢靠的軸承構造，有效地進步了軸承的牢靠性及應用壽命，使軸承不再成為易損件，在泵規則應用年限內，免保護。

2　液下泵結構

2.1　典型結構

為雙支承液下泵剖面圖,支承是剛性的,通常使用滾動軸承,上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向

心球軸承,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用

離心葉輪,它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據介質的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。

2.2　一些變型結構

因結構制約,雙支承液下泵轉速n= 1500 r/min時,泵體插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時,泵體插

入深度L≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點。為了解決這個問題,加大液下插入深度,

可采用下列措施,這形成了液下泵的兩種變型結構。

渣漿泵安全注意事項

渣漿泵安全注意事項：

1、渣漿泵在運轉中發生故障，必須停機、停電處理。任何檢修或維護，必須停機、停電處理