不銹鋼儲罐定做品質售后無憂「在線咨詢」

儲罐適于模塑大型及特大型制件，絕大多數塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。涂膜應該對所處的環境和接觸的介質具有良好的耐受性和耐化學品穩定性。與此相反，儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，儲罐等也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

不銹鋼儲罐泄漏的原因：

　　1、外觀檢查：經盛水試漏檢查，發現在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

　　2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發現，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區，呈現鋸齒狀形貌特征。

　　3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，殼體化學成分符合GB/T4237—2007標準，接管化學成分符合GB/T14976—2012標準，數據符合標準要求。

　　4、金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。5-50m3，也可按用戶圓紙加工，一般8噸以下運輸罐為臥式橢圓形，選用異層濕法手糊成型。進一步觀察可發現，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表現為網狀，結合裂紋出現在近焊縫區位置，應屬焊接熱影響區，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。

　　5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。

產品采用獨特配方的純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE，高密度聚乙烯HDPE）。 特殊的滾塑工藝是一次性成型，從罐體到進出口，人孔，法蘭，污水出口等。4、金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標準評定為C1。無焊接，耐腐蝕，無泄漏，無毒，重量輕，抗老化，耐沖擊，壽命長，可儲存大多數無機鹽，堿，鹽溶液和大多數，可替代部分不銹鋼鈦，鎳，合金鋼等材料，產品符合危險品儲罐的條件，符合健康標準和其他優勢。它的價格低于不銹鋼儲罐，普通玻璃鋼儲罐等。