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發布時間：2020-10-04 14:54
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城龍模具廠主要經營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產品。
冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優點為不需加熱、無氧化皮，表面質量好，操作方便，費用較低。缺點是有加工硬化現象，嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小，表面光潔、無斑、無劃傷等。
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城龍模具廠為您介紹如何保證模具加工精度：
(1)流膠槽的加工：過去油封模具流膠槽的加工質量沒有得到充分的重視，流膠槽往往加工得距離型腔太遠或尺寸不易控制，使制品修剪困難，產品不美觀。兩開油封模具針對這些問題已經作了改進，三角形的流膠槽內端尺寸與產品外徑處尺寸一致(零對零)，利用對開的上、下模在此處形成尖銳的刃口狀，油封模壓成型時，多余飛邊即被剪切下來，既簡化了修邊工序，又提高了產品的外觀質量。由于流膠槽與型腔外徑分別處在不同的模塊上，尺寸不發生干涉，其精度也容易保證。
(2)上模與上模芯1的配合加工：上模與上模芯1的配合為錐度配合，以往采用研配的方法，要求接觸率達到80%以上。這種傳統的加工方式不僅難度大，而且耗費很多工時，仍然難以達到沒有飛邊的理想效果。新結構模具的加工采用錐孔的傾斜角度比錐軸的傾斜角度略小的辦法，使上模與上模芯在分型面b處總是緊緊地貼合在一起，處于無間隙配合的狀態，所以產品在此處不存在飛邊。且模具制造工藝性改善。
(3)上模芯1與上模芯2的壓合：上模芯1與上模芯2的壓合是保證油封副唇尺寸及精度的關鍵。三開油封模具副唇處的飛邊,對副唇處的外觀質量影響很大。新結構模具將上模芯1與上模芯2采用過盈配合，單體加工后，用熱脹法壓合成一體，再由上端的緊固螺釘將上模芯2緊緊拉住，有效地阻止副唇處兩模芯的松動。
(4)各腔模具之間的連接：各單腔模具與聯板的連接必須有一定的浮動量，以保證模具開合靈活，找正準確。一般單模與聯板間的間隙控制在0。50一1。0rnm。
城龍模具廠質量可靠，熱情服務，歡迎廣大朋友來電咨詢！
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模具將在轉型升級中帶動制造服務發展：
模具是工業生產中重要的基礎工藝裝備，有“工業之母”之譽。目前，我國通過模具成形制造(也稱等材制造)的金屬制品約為8000萬噸，與切削加工制造(減材制造)的數量相當。7000萬噸左右的塑料制品和600萬噸的橡膠制品，幾乎全部由模具成形制造。目前，3D打印(增材制造)的產品總量為數萬噸。模具工業水平已經成為衡量一個國家制造業水平的重要標志。
日前，在中國模具工業協會第七屆理事會第五次會議上，中國模具工業協會常務副會長兼秘書長武兵書表示，我國模具行業已經全面完成了“十二五”發展規劃提出的主要目標。“十三五”我國模具工業將以做強為主線，以行業骨干企業為依托，深化改革，創新驅動，科學發展，加快信息化進程和轉型升級步伐，繼續實施項目帶動和出口帶動戰略，進一步提高模具生產的信息化、標準化、自動化技術的應用水平，促使企業管理、技術水平、產品質量、生產效益等方面都有顯著進步。
“十三五”是我國經濟換擋和實現轉型升級的關鍵時期，也是模具行業實現由大轉強的重要階段。
“十二五”期間，我國模具行業取得一系列成績。行業經濟運行實現連年穩中有進。2015年模具行業的經濟增長為5.1%，銷售總額達到1718億元。“十二五”期間，我國模具行業銷售額達到1740億元左右，出口40億美元，完成了模具行業“十二五”發展規劃提出的主要目標。
行業骨干企業隊伍成長壯大。目前，我國模具生產企業約為3萬家。據不完全統計，目前產值達到2000萬元以上的模具企業約有5000家，其中被認定為高新技術企業的超過300家，以模具制造為主業的上市公司達到33家(“十二五”期間增加18家)。
行業的管理水平進一步提高。模具行業全員勞動生產率比“十一五”提高5個百分點左右，以模具技術為中心的產業鏈延伸優化了模具行業的技術結構和產業結構，模具行業延伸至產品制造得到了快速發展。
在技術進步方面，我國模具行業的研發體系日趨完善，關鍵技術有所突破。此外，我國模具行業以市場為中心的集聚生產和集群.發展模式進一步確立，珠三角、長三角和環渤海模具產業集聚區的競爭力進一步得到提高，武漢—長沙和成(成都)—渝(重慶)兩個新的模具產業集聚區快速發展，模具產能占到全國的90%以上，模具人才培養也有了較快發展。
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