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發(fā)布時間：2021-01-01 17:13
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為什么可以省去干燥工序?經(jīng)過認真分析認為，經(jīng)過水蒸氣脫附的炭基吸附劑的微孔中存在著的水分有2類，一類為“自由水”，另一類是吸附在炭基吸附劑表面的“吸附水”。由于顆粒活性炭的孔道長且孔體積比活性碳纖維大得多，這樣，在脫附后的顆粒活性炭中就會存有大量的“自由水”；因此，當(dāng)顆粒活性炭脫附完成之后，必須通過干燥，把吸附劑中的“自由水”蒸發(fā)掉，才能使再進入的廢氣分子與吸附劑表面接觸，將“吸附水”分子置換下來。而由于活性炭纖維的微孔體積比顆粒碳的微孔體積小得多，很難有“自由水”存在，因此可以省去熱空氣干燥。
碳層厚度的設(shè)計，就需要結(jié)合廢氣的產(chǎn)生濃度、去除效率、活性炭的更換時長等因素進行。一般會采用2種方式計算碳層厚度：一是，根據(jù)活性炭需要的更換周期，來確定活性炭的總的裝填量，之后再根據(jù)過濾面積計算碳層厚度;二是，在考慮吸附箱尺寸大小、碳層風(fēng)阻、過濾風(fēng)速的情況下，依照經(jīng)驗直接選定一個厚度值。
以上設(shè)計基于活性炭的吸附速率為一個恒定值或者無限大到可忽略不計的情況下設(shè)計的。而實際中吸附速率目前還不能有效計算出，不同的碳、不同的過濾風(fēng)速、不同的風(fēng)壓等等，都會影響碳層的速率吸附速率。
技術(shù)原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率很高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過除塵之后的廢氣進入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺以上吸附床,交替使用,一個催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實現(xiàn)全自動運行,系統(tǒng)凈化率可達90%以上。
技術(shù)特點
1. 采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運行費用較低。
活性炭分子篩簡介
蜂窩活性炭目前在我國的有機廢氣處理裝置中用的較多，主要是采用熱氣流吹掃再生。
分子式：C；分子量：12.011
熔點：3625℃；沸點：4827℃，3652℃升華
多孔結(jié)構(gòu)，對氣體、膠態(tài)固體有強大的吸附本領(lǐng)
每克的總表面積可達500-1000平方米
密度為1.9-2.1
表觀密度約0.08-0.45
含碳量10%-98%
產(chǎn)品優(yōu)勢：
l 可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；
l 凈化效率很高，一般均可達92%以上；
l 選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小；
l 具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般可達95%以上；
l 整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。
