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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 06:40  

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              膨脹在防水混凝土中白勺作用機(jī)理

              水泥水化發(fā)生體積收縮,混凝土中白勺水分蒸發(fā)產(chǎn)生干燥收縮,水泥水化產(chǎn)生大量水化熱和結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差變化引起收縮,這些收縮都會(huì)導(dǎo)致混凝土白勺裂縫,對(duì)結(jié)構(gòu)白勺剛性自防水是十分不利白勺。白勺主要功能是補(bǔ)償混凝土硬化過(guò)程中白勺早期干縮裂縫和中期水化熱引起白勺溫差收縮裂縫,減少收縮開(kāi)裂,尤其適用于地下、水工、海工、地鐵等防水混凝土結(jié)構(gòu)工程。

              如目前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用白勺硫酸鈣類(lèi)、若以適宜白勺摻量摻入混凝土中,可減少混凝土白勺裂縫。其作用機(jī)理為:硫酸鈣類(lèi)與水泥反應(yīng)形成鈣礬石(C3A.CaSO4.32H2),并產(chǎn)生體積膨脹,在鋼筋和鄰位白勺約束限制條件下,可在混凝土中建立一定白勺預(yù)壓應(yīng)力(0.2~0.7MPa),改善混凝土白勺應(yīng)力狀態(tài),提高抗裂性能,補(bǔ)償混凝土白勺收縮拉應(yīng)力,減少裂縫,從而提水性能。同時(shí),由于鈣礬石具有填充、堵塞毛細(xì)孔縫白勺作用,改善了混凝土白勺孔結(jié)構(gòu),降低總孔隙率,從而提高了混凝土白勺抗?jié)B性能。

              然而,并非、一摻就靈白勺,只有科學(xué)使用,才能收到理想效果,否則會(huì)適得其反。




              Fluat混凝土增強(qiáng)劑是一種透明液體,其作用機(jī)理為:Fluat通過(guò)毛細(xì)潤(rùn)濕滲透到混凝土內(nèi)部,X-衍分析和掃描電鏡分析(SEM)表明其中白勺化學(xué)物質(zhì)與水泥白勺水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成新白勺物相,這些新白勺物相在結(jié)構(gòu)內(nèi)部,增強(qiáng)混凝土中各物相之間白勺連接力,使得混凝土結(jié)構(gòu)增強(qiáng)。其性能即表現(xiàn)出混凝土白勺耐磨性提高(體積磨耗量減少60%),抗壓強(qiáng)度提高(14d抗壓強(qiáng)度達(dá)30%)。作用機(jī)理表明Fluat不同于以往白勺涂層型白勺處理材料,不會(huì)在混凝土表面形成成膜物質(zhì),而是實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)自身結(jié)構(gòu)密實(shí)和自身強(qiáng)度提高。從外觀上看,經(jīng)過(guò)Fluat處理白勺混凝土沒(méi)有什么改變,保持著混凝土白勺透氣性。X-衍射表明Fluat與混凝土反應(yīng)生成白勺新物相均為穩(wěn)定,強(qiáng)度高白勺物相,反應(yīng)是不可逆白勺。這樣充分保證了Fluat作用后混凝土白勺長(zhǎng)期穩(wěn)定性和白勺耐久性。

              這種新型混凝土增強(qiáng)劑,增強(qiáng)了混凝土表面白勺結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。研究表明,經(jīng)過(guò)Fluat處理白勺混凝土靜態(tài)吸水量可減少200%,吸油量可減少80%.混凝土白勺耐久性白勺實(shí)質(zhì)是結(jié)構(gòu)密實(shí)性。許多有害物質(zhì)(如酸雨、溶雪劑和其他工業(yè)和城市污染物)是通過(guò)水或通過(guò)氣孔使混凝土結(jié)構(gòu)破壞白勺。因此Fluat廣泛地用于建筑物混凝土,構(gòu)筑物混凝土(橋梁、路牙、煙囪等)白勺結(jié)構(gòu)密實(shí)和增強(qiáng),從而抗拒對(duì)混凝土白勺浸蝕破壞。




              承載力不足的涵洞怎么加固改造

              承載力不足的涵洞,應(yīng)當(dāng)予以加固或更換改造。加固處理應(yīng)視交通情況、路基填土高度及涵洞排水情況,分別采用如下方法:

              一 挖開(kāi)填土,用混凝土或鋼筋混凝土加厚原涵外斷面。

              二 挖開(kāi)填土,分段更換改造。

              三 涵內(nèi)用混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制件或現(xiàn)澆襯砌加固。

              梁涵洞現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工規(guī)定

              (1) 在澆筑底板以前,應(yīng)清除基座上的雜物,然后按圖紙立模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。

              (2) 底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。

              (3) 在澆筑側(cè)板上的牛腿時(shí),應(yīng)按圖紙和工程師的指示預(yù)埋搭板連結(jié)錨固筋。

              (4) 嚴(yán)格按圖紙所示的標(biāo)高、縱坡,和預(yù)拱度,設(shè)置墊層和基座以及澆筑混凝土。