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     威海自控反應釜有限公司設計制造的PVC懸浮法聚合釜裝置可根據升溫速率、釜內溫度偏差、夾套水溫決定切斷蒸汽或熱水閥及開冷水閥的時機。根據釜內溫度的變化（偏差，偏差變化率），冷卻水的壓力、溫度自動計算冷水閥的開度及時間，并根據計算結果確定恒溫控制開啟時機（投串級）。保證了聚合過程中溫度升溫及降溫的靈敏性，有效防止釜內物料粘壁

威海自控反應釜有限公司生產的PVC聚合釜夾套采用大水量，低溫差的工藝特點，主要作用在與：

1、冷卻水流量加大，提高流速，夾套傳熱系數增加，2、可減少冷凍水的用量，3、因反應釜內外溫差小，有利于釜內溫度的控制，并易實現自動化。

     PVC聚合度極大的取決于聚合反應溫度，在60度以下聚合時，改變溫度是調整PVC牌號的主要措施。60度以上聚合，適當的改變溫度外，還可以加入少量的轉移劑如三等來控制PVC分子量，一般情況而言PVC懸浮法聚合時的溫度易控制在正負0.5度，對于某些要求較高的牌號應控制在正負0.2度。威海自控反應釜有限公司生產的PVC成套反應裝置，采用DCS或PLC控制，可將溫度控制在正負0.1度的范圍內。

　　PVC聚合反應體系中，攪拌必須具有剪切和循環的雙重作用，從而保證顆粒均勻規整，不產生異形，所以反應釜中的攪拌漿形式及轉速都應該根據實際反應過程及釜體尺寸來確定。攪拌轉速與顆粒大小關系呈馬鞍形，轉速過高或過低都會出現粗粒，因此在聚合反應中要嚴格控制轉速。