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發布時間：2021-09-26 14:18
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可以利用氣力輸送解決那些工藝上的難題?
1、系統結構簡單、工藝布置靈活,全密封、環保無污染輸送，完全滿足環保型工程對所輸送物料的品質要求
2、低壓連續氣力輸送具有結構先進，布置靈活，風壓低、能耗小、控制簡單、運行可靠，幾乎沒有維修量和易損件，是新一代的管道氣力輸送泵.
3氣源為羅茨風機、系統可靠性高。
4、經濟合理，造價低。該低壓輸送系統設計簡單合理，工程投資省。系統運行穩定并且各項指標優越，深受建設單位和運行使用部門的歡迎。
負壓系統指利用負壓風機（真空泵）產生系統負壓，將在受料器處與空氣均勻混合的粉粒狀物料通過管道抽送至貯料裝置的輸送系統，應用廣泛、化工、、塑料、新材料行業均有應用。又稱負壓氣力除灰系統。通常由物料輸送閥、進氣止回閥、輸送管道及閥門、灰氣分離設備、儲料倉及輔助設備、負壓風機和控制系統等組成。??
由于負壓氣力輸送系統選擇了較高的管內流速，故管道一般選用金屬或者玻璃材質（包括直管、彎頭等）。通常一個負壓輸送系統用一根輸送管，每個儲料倉（單側或雙側）的真空斗組成一條支線，通過的切換閥門與主管相連。切換閥門通常采用的閥門切換進料。
負壓系統的受料裝置為料倉或中轉站。儲料倉頂裝有氣料分離設備、料位計和保護倉不受過高背壓。
了解關于正在需要氣力輸送的粉末，特別是其體積密度。較輕重量的粉末需要較大的以使材料從空氣流中掉出。材料的體積密度也是計算輸送線尺寸的一個因素，這又決定了真空產生器和輸送速度。較高體積密度的材料需要更快的傳輸速度。
輸送距離包括水平和垂直因素。典型的“上升”系統提供從地面垂直升降，通過旋轉供料器輸送到料倉。在這一步驟了解45°或90°彎頭的數量非常重要減少系統中的彎頭數量應該是一個重要的目標。粉末不像液體一樣流動，真空氣力輸送系統應盡量減少背靠背彎頭的數量
輸送速度在計算輸送速率時，重要的是要知道每小時輸送量是多少，此外，還需要定義輸送流程是批量輸送還是連續輸送。充分了解其中差異以便適當地確定系統的尺寸以確定輸送速率。
物料存在許多不同的特性，顆粒形狀和尺寸。粉末可以是精細的，粘性的或可浸染的。其他考慮因素包括確定材料是自由流動的，磨蝕性的還是可燃的; 是否吸收水分;以及是否可能存在與輸送軟管，墊圈，過濾器或工藝設備的化學兼容性問題。
地理和大氣考慮因素是重要的設計考慮因素，特別是在海拔高度對系統大小起重要作用時。海拔越高，輸送材料所需的空氣就越多。此外，還要考慮工廠環境條件和溫度/濕度控制。某些具有吸濕性的粉末在潮濕的日子會出現排放問題
您的工藝材料是否會接觸涂層碳鋼，不銹鋼或鋁?碳鋼可提供各種涂層，但這些涂層在使用中會變質或降解。對于食品和級塑料加工，需要選擇304或316L不銹鋼(不需要涂層- 具有特定的拋光水平，易于清潔和避免污染。)
在現有已經在生產工廠安裝設備時，這是一個重要的考慮因素。即使再小的輸送系統，也需要一定的空間或者管道位置。當工況可能不太合適的情況下怎么選擇設計是需要考慮的重中之重。
然而即使上面理論上的東西講了這么多，但是真到了現場可能做到這些依然不夠，影響一套氣力輸送系統還有很多，只能憑借成熟經驗與一顆匠心，追求需要更多的體驗。
負壓吸送式氣力輸送是怎么工作的?
負壓吸送式氣力輸送的流化倉是利用空氣使粉煤灰顆粒能夠充分地形成流態化狀態，從而使粉煤灰能夠順利地進入負壓吸灰正壓輸送管道。負壓吸灰流化倉內部是由兩塊多孔薄鋼板組成的，在上下多孔板之間夾有透氣層。整個流化倉內部的多孔板按一定斜度(4%-10%)布置。粉煤灰由分離器進入組合泵，由組合泵進入流化倉，加料設備加入上殼體的加料口的透氣層上。空氣由流化倉進入入下殼體，并沿流化倉透過透氣層，使粉煤灰流態化。進入輸送機械送出或進入正壓輸送設備內，由空氣壓縮機或羅茨風機產生的正壓，經過送料管道，將物料送入散裝物料庫(倉)。而清潔的空氣則由分離器上部排出經排風管道，從羅茨鼓風機(真空泵)排氣口排入大氣。
