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              發布時間:2020-12-28 14:49  

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              非標設備

              非標設備的設計標準及工作內容介紹

              我們可能不知道什么是非標設備,“非標設備”俗稱非標準設備,就是根據自己的目的和用途而制作的設備,而并非按照國家統一的行業制作標準,那么大家知道非標設備的設計標準及原因措施有哪些呢?想實現自動上料,需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件,由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。非標設備的工作內容又是哪些呢?下面小編將會為您詳細介紹。以下關于“非標設備的設計標準及工作內容介紹”的介紹。

              【非標設備的設計準則及原因措施】

              非標設備設計準則_塑膠件設計:

              1.零件配合無變形過應力準則:與其他零件配合無有變形;與其他零件配合是否松或者緊;

              2.避免翹曲準則:一般是不均勻冷卻引起。

              原因:

              材料分布不均勻;

              散熱邊界條件不均勻;

              結構不對稱。

              措施:

              在不可避免不均勻情況出現時,兩不同壁厚間設置緩慢過渡段;

              大平板結構均勻,散熱不均勻,外快內慢;

              帶拐角構件內外散熱不均勻;

              3.細長筋受拉準則:

              塑料件優先受拉(塑料的彈性模量低,細長結構易出現失穩問題)

              和鑄件優先受壓準則相反(鑄件內部缺陷的裂紋是主要po壞原因)

              細長筋拉應力;

              4.避免內切準則:有內切的結構無法直接脫模,模具復雜,容易產生廢品;

              5.避免尖銳棱角準則:兩個交界面處會產生棱角,幾何形狀不連續,有嚴重的應力集中,容易損壞,尤其是有交變應力作用時,可用倒角滑結構過渡段代替。棱角不可避免時,減少棱角附近的剛度來減少應力集中;

              6.鑄塑構件避免局部材料堆積:構件壁厚不同,冷卻速率不同,易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件,尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。

              對既需要剛度、強度,又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設計方法;

              7.避免局部表面倒塌準則:冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致,冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。

              塑料平板設加強筋,平板上筋的對面一側容易倒塌;

              大壁厚容易產生空洞;

              螺栓處構件受力變形,可加壁厚或縮短螺栓;

              8.避免公差精度準則:塑料構件彈性模量小,公差精度低于金屬構件很多,所以須避免大尺寸小公差的設計。

              將配合面尺寸縮?。?

              同一公差要求部分放入同一半的模具中;

              利用塑料易變形的特點,低公差結構設計滿足高配合精度要求;

              9.非各向同性準則 :塑料與金屬不同,纖維方向和受力方向一致,纖維方向和澆鑄的流動方向一致。

              10.粘合面剪切力原則:塑料件經常粘接,粘接處受剪切力,避免撕扯力;

              11.螺栓帶襯板準則:塑料件的螺栓連接一定要帶襯板,塑料承受力有限易變形;

              12.小壁厚準則:壁厚盡可能小

              大的實體結構盡量用空腔結構代換,省材料,壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷,

              大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑,而不是加大壁厚;

              13.避免局部材料堆積準則:鑄件中切忌材料的堆積,尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構件壁厚不同,冷卻速率不同,易產生鑄造應力、變形、空洞和裂紋;

              【非標設備設計工作的主要作業】

              1、收集信息:詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節,和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質(或產品品質)、原輔材料等情況。如何選購流水線流水線的種類是不一樣的,不一樣的流水線適合不同產品的生產包裝,下面就讓佳泰小編帶您了解一下滾筒輸送機:流水線設備之一滾筒流水線設備,主要輸送底部是平面的物品,散料、小件物品或不規則的物品需要放在托盤上或周轉箱內輸送。能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解,并了解工作場地中的環境要求,以及是否有什么特殊的要求;

              2、了解需求:向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求;

              3、方案確認:根據上述兩個基本情況,結合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,供團隊集體討論后,交付給客戶確認;(一般這會有幾個來回后才能初步定下來)

              4、主要部件選型:在可行性方案經由客戶確認后,開始進行自動化部品選型;(一般在做可行性方案時,也需要進行初步的選型動作)

              5、參數驗證:根據客戶對產能(一般是指整個循環過程所需的時間)的要求,進行全制程的工步設計,并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認;

              6、常規設計:在以上工作完成后,就可以進行裝配總圖草圖的設計工作,進入常規的機械設計工作流程了。同時,由電qi工程師和程序編制人員,依據整體實施方案和工步流程圖,進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作;

              7、審核與客戶確認:完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后,經過規范的審核和客戶再次確認后,即可進行制造、裝配、調試工作,完成后進入試運行階段;

              8、現場調試:通過試運行和測試,在能達到設計要求并能實現客戶要求后,即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。

              以上關于“非標設備的設計準則及原因措施”和“非標設備設計工作的主要作業”的介紹,希望能讓您了解“非標設備的設計標準及工作內容介紹”帶來幫助。


              非標設備制造行業怎樣才能突破瓶頸

                非標機械設備制造行業的發展并不是順風順水的,相對于其他國家我國的非標機械設備制造行業起步是晚了點。就目前的行業狀態來說,非標自動化機械化企業數量較多,但規模較小,技術落后、競爭同質化是共同的特點。而對于非標機械設備企業們來說,在生產和銷售中的問題主要在于非標設備使用范圍的局限性。那么如何才能去突破這個瓶頸呢?下面小編來給大家分析一下。

                非標設備制造企業在zui初的快速發展擴張之后,由于技術、人員和資金投入難以持續,終未能實現自身突破。只有堅持一套科學的質量控制與管理體系,嚴把物流控制和生產制造的每一環節,把質量問題消滅在萌芽狀態。而企業如果沒有持續性的發展,就很難在行業內形成客戶較認可的品牌。企業規模有限,難以進行批量生產。企業要想在成本上有較大的優勢,就要使自己的產品能夠批量生產,這樣一來既能降低單件產品的成本,又能擴大產品的銷量。對于非標機械設備來說,由于產品沒有統一的規格尺寸的要求,企業在每一次的設計生產中都是針對用戶的具體要求,這就制約了本行業企業在產品量上的突破。

                另一方面,由于大多數企業的規模有限,即使用戶的需求較大,企業也會因為資金和人員的限制無法接下太大的訂單,只能采取訂單式的生產,從而導致企業的內部資源使用不均,有忙有閑,使得企業人力物力資源利用率不高。產品質量缺乏控制,服務不到位。

                由于非標設備的特殊性,行業無法制定統一的產品標準。六、簡略的操作和運用還有一個長處是非標自動化設備的操作運用比較簡單,工作人員經過簡單的學習就能運用和操作,也是十分便利的。企業在非標設備制造時,為了滿足客戶的需求,或是為了趕工期,就放松了對產品質量的控制。甚至有些企業為了得到訂單,盲目答應客戶的要求,在設計生產過程中卻發現無法達到要求,或者降低標準完成,或者一再延誤工期,造成雙方的損失。這些對企業的長期信譽都造成了不好的影響,也不利于行業的健康良性發展。

                同時,設備銷售之后,由于技術不成熟導致設備運行不穩定,企業在售后服務方面做得也不太好,對設備的跟蹤服務做得不到位,導致客戶投訴。

                總之,非標設備制造市場還是比較廣大的,適合我們去開發,等待著我們去開發。


              一個自動化工廠的標配是什么?

              1、機器人:忠實可靠的執行者;機器人是自動執行工作的機器裝置。它既可以接受人類指揮,又可以運行預先編排的程序,也可以根據以人工智能技術制定的原則綱領行動。

              2、控制器:自動化工廠的大腦,運籌帷幄之中,決勝千里之外;一般常見的控制器有PLC、工控機。

              3、傳感器:感知現場的首要環節;自動化生產過程中,要用各種傳感器來監視和控制生產過程中的各個參數,使設備工作在正常狀態或zui佳狀態,并使產品達到zui好的質量。

              4、工業相機:猶如眼睛一樣的存在;工業相機一般安裝在機器流水線上代替人眼來做測量和判斷,通過數字圖像攝取目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統。

              5、變頻器:電動機驅動的忠實伴侶;根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓,進而達到節能、調速的目的。變頻器還有很多的保護功能,如過流、過壓、過載保護等。

              6、伺服電機:精準有力的肌肉;伺服電機可使控制速度,位置精度非常準確,可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。

              7、電磁閥:能量的閘門;工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制,而控制的精度和靈活性都能夠保證。

              還有儀器儀表、自動化軟件、控制柜等等。。。


                                                                       非標自動化設備如何進行有效的維護呢?

              非標自動化設備一般都采用定制的方式進行生產,因此更換不方便,這就要求我們在使用中要注意保養,那么有效的維護方法都有哪些呢?

              di一.每天需要對非標自動化設備進行檢查:檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當、在整個行程中步進每一個軸,觀察運行是否平

              滑、確保所有軸的限位開關正常工作并調整到相應的限位位置。

              第二.非標自動化設備是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵,它在預防性維修中占有十分重要的地位。原因在于非標設備廠的初始投資成本較低,整個投資估計在30萬左右。因此需要加強業務、技術培訓,強調設備管理、使用和維護意識,提高操作人員素質,使他們盡快掌握非標專用機床的性能,嚴格執行設備操作規程和維護保養規程,保證設備運行在合理的工作狀態之中。

              第三.根據非標自動化設備的先進性、專用型、復雜性和智能化高的特點,使得它的維護、保養工作比普通設備復雜且要求高的多。維修人員應通過經常性的巡回檢查,如是否有異常聲音或有異味,CNC系統的排風扇運行情況,機柜、電

              機是否發熱,各管路及接頭有無泄漏、壓力表指示是否正常,潤滑狀況是否良好等,積極做好故障和事故預防,若發現異常應及時解決,這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態之中,從而可以減少非標專用機床一切可避免的損失。

              所以說非標自動化設備一定要使用正確的方法進行有效的維護,保證其使用的壽命。



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