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發布時間：2020-09-10 05:34
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一、簡述
AO是厭氧、好氧污水處理的空間分割工藝，連續進水、出水、間歇曝氣的流程的污水處理工藝。
二、工作原理
進水通過污水過濾器，并且進水管與過濾器之間安裝有回流三通調節閥，很好的控制進水流量，同時回流污水又能對調節池進行攪拌，增加調節池物質傳質反應效率，使得污水預處理效果更好，為后期出水效果更好創造條件；首先將雜質部分過濾，為后續處理創造條件；之后進入格進行處理，這一格底部為厭氧區，污污泥在此進行厭氧反應，酸化分解水中有機物，吸收部分氨氮，將分解產生能量供自身生命活動使用，同時釋放磷，上部為兼氧區，繼續處理有機物，將含氮化合物轉化為氨氮供后續使用，處理亞、等物質；之后進入曝氣區進行好氧處理，利用射流器高速攪拌形成紊流，使污泥與有機物充分接觸，增加傳質效果，處理效率更高。處理后的泥水混合物經過三相分離器阻擋，部分污泥沉淀下來，其余則通過分離器流入另一側沉淀區繼續沉淀分離，沉淀區設有生物填料層構成生物膜濾池，深度處理污水，降低出水懸浮物。
SBR工藝具有以下優勢：
1、理想的推流過程使生化反應推動力增大，，池內厭氧好氧處于交替狀態，凈化效果好。
2、運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、，出水水質好。
3、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
4、好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。
微濾膜
微濾又稱微孔過濾，它屬于精密過濾，截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱抱子蟲、藻類和一些細菌等。而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。
微濾所用的微孔膜，平均孔徑0.02一10，能夠截留直徑0.05一10的微粒或分子量大于100萬的高分子物質，液體在壓力差作用下，透過膜上的微孔流到膜的低壓側，為透過液，大于膜孔的的微粒被截留，從而實現了固液分離。微濾過程對微粒的截留機理是篩分作用，決定膜分離效果是膜的物理結構，孔的形狀和大小。
超濾膜
超濾膜，是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側施以適應壓力，就能篩出小于孔徑的溶質分子，以分離分子量大于500道爾頓（原子質量單位）粒徑大于10納米的顆粒。
納濾膜
孔徑在1nm以上，一般1一2nm。是允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子透過的一種功能性的半透膜。它是一種特殊而很有前途的分離膜品種，它因能截留物質的大小為納米而得名，它截留有機物的分子量大約為150一500左右，截留溶解性鹽的能力為2一98％之間，對單價陰離子鹽溶液的脫鹽低于高價陰離子鹽溶液。被用于去除地表水的有機物和色度，脫除地下水的硬度，部分去除溶解性鹽。
新型AO工藝將AO兩段放在一個池子內，用氣簾分割，形成低氧區和高氧區，低氧區形成溶解氧0.4左右的兼氧區，利用兼氧微生物菌群多樣，環境適應性強，繁殖快，降解氧化能力強的特點，在兼氧區迅速降解大部分有機污染物后，再進入好氧區精細處理。這樣即可提高處理效率，同時也節省曝氣電耗。
以12噸／d為例：
風機：臺灣電寶100L／分鐘一 90W日運行 24小時，效率80％
水泵：凱泉D50一0.37KW。 日運行 24小時，效率80％。
日耗電：
0.09X24X80％0.37X24X80％=1.73 7.10=8.83度，
噸水耗電：8.83／12=0.74度
噸水電費：0.37元
比傳統A0工藝少節約電費50％。
由于有效處理池容增加到仃留時間10小時，比原來的4.8小時提高了一倍多，氧化效率、降解速率少提高一倍。出水水量、水質將大大提高 。污水經兼氧、好氧兩段精細處理完全可達到一級B出水標準。
