您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-17 12:37  
【廣告】





冷軋板的常見缺陷有哪些?氧化鐵皮壓入缺陷
未完全除凈的一次氧化鐵皮在隨后的軋制過程中被壓入板帶中造成板帶表面缺陷。二次除鱗水未開等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產生的關鍵。缺陷跟蹤結果表明,氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過程中基本可以消除,對冷軋板基本不造成影響。
表面缺陷
酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。冷軋帶鋼表面缺陷主要來自熱軋基料缺陷,以熱軋板表面夾雜類缺陷為主,冷軋生產線自身產生缺陷的可能性很小。
冷軋帶鋼邊部約50mm處發作沿周向的興起缺點,有手感,多見于單邊,偶有雙邊,稱之為邊鼓。邊鼓導致冷軋退火工序粘鋼,并對終端用戶的正常運用形成晦氣影響。
產生機理
邊鼓主要是因為熱軋鋼卷的橫向截面形狀不規則,即部分發作高點,導致冷軋板在高點部位呈現興起或條狀凸起的缺點。熱軋鋼卷的部分高點在寬度方向的方位根本一致,因為冷軋基板較厚的原因,在熱軋卷取時不會凸現,但因為板形的遺傳性在隨后的冷軋中不能去除,形成冷軋鋼帶在長度方向上的延伸不均勻,高點部位延伸大于其他寬度上的延伸,從而導致板形缺點而形成鼓邊。熱軋輥縫形狀的影響要素應從軋件溫度不均、氧化鐵皮對軋輥磨損、軋輥不均勻冷卻、軋制方案的編排等方面歸納考慮。
DC05冷軋板廠家軋輥冷卻水和除鱗水等治理
對軋輥冷卻水系統完全處理,替換部分阻塞嚴重的冷卻水集管,疏通冷卻水水嘴,糾正水嘴角度,并添加部分機架的軋輥冷卻水水量;換輥時,查看噴嘴情況,承認噴嘴不存在噴流量過大、偏流或阻塞現象,堅持流量正常噴射曉暢;冷軋卷在表面的粗糙度如果冷軋帶鋼表面的粗糙度越大的話,那么鋼卷層和層界面之間的間隙也會越大這樣會更加便于乳化液的正常揮發。替換精軋除鱗水嘴,并對替換周期做嚴厲規則。使用停機時刻對輥道冷卻系統進行嚴厲查看承認,填寫承認表單,掃除噴水量不均,且保證冷卻水不噴射到鋼帶上。
DC05冷軋板廠家優化精軋輥型和工藝
對精軋作業輥輥型優化規劃,增大作業輥凹度;依據精軋設備負荷情況,對冷軋基板的中心坯厚度進行優化,進步鋼帶精軋終軋溫度,減少軋制中不均勻溫降并增大軋輥撓度。
鋼帶邊興起源于熱軋,要去除此缺點就需要剖析熱軋鋼帶發作部分高點的影響要素。熱軋承載(有載)輥縫形狀直接決議熱軋帶材斷面形狀,而影響承載輥縫明顯的要素就是作業輥的不均勻磨損。