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發布時間：2021-07-02 05:50
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防銹油理應防銹效果佳，市面上很多防銹油應該都經過鹽霧試驗，按理說是沒有什么問題的，可為什么有客戶朋友在說他們購買的的防銹油卻是涂了防銹油產品卻還是會生銹。
防銹油的作用
具有一定粘度或稱度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。
各種防銹油均屬短期防銹性質，防銹期間可達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用煤油或去漬油將防銹膜洗除，此為有別于防銹用之防銹漆。
防銹油選用應該根據不同的防銹要求和現場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油，經常會出現防銹油不使用的情況。
防銹油的腐蝕性：
防銹油脂的腐蝕性是查驗油脂在與金屬長期接觸時，由于油脂的組成不同，以及含硫化物、有機酸、游離酸堿、水分或其它雜質的影響，對金屬表面發生的腐蝕作用。而且也有專門針對海上運輸的防銹油，這些防銹油不僅防銹時間長，而且也經過大量的抗鹽霧測試。有的緩蝕劑對某些金屬有防護作用，但對另一些金屬卻可能有腐蝕。防銹油脂的腐蝕性是重要的質量標準之一。為了加速腐蝕試驗的進程，試驗是在必定溫度下進行的
在防銹油商品構成中，基礎油占85%～95%。防銹油商品的一些特性，則在于基礎油的特性，如揮發損害、開口閃點、對防腐劑的融解特性等。基礎油的黏度、粘溫特性、傾點則決策了可配制防銹油商品的種類，因此基礎油的品質是防銹油產品品質的基本。
而我們通常的防銹方式有：防銹油，抽真空，或者充氮氣。但抽真空和充氮氣的成本較高，不推薦大家使用。我比較推薦大家使用防銹油。除了相對于其它方式更實惠，還有其它原因就是，現在的防銹油已經發展的非常成熟。
腐蝕試驗的溫度，應考慮到防銹油脂在實際使用中的溫度，溫度過高會使油脂分解得不到正確效果。2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法。溫度太低，反應時間太長，失掉加速鑒定的含義。例如100℃×3小時的紫銅腐蝕試驗是國內外常用作查驗潤滑油脂及燃料油的腐蝕性試驗，對防銹油脂來說，選用100℃偏高， 3小時時間太短因此這個條件作為防銹油脂的腐蝕試驗是不很合適的。
通常造成銹蝕發生的原因：
1. 產品使用方法不當；
2. 水侵蝕；
3. 存儲環境濕度太大（70%-90%）；
4. 接觸性腐蝕（人手接觸，汗液）；
5. 防銹前零件已經腐蝕生銹；
6. 存儲環境中含有腐蝕性氣體（HCL、SO2等)；
7. 油膜破i裂。
