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發布時間:2024-10-17 04:03  





鋁件加工后陽極氧化工藝技術
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.陽極氧化溶液的溫度與時間的關系:溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時間應越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解,出現工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現象。

鋁及其合金的氧化和著色
鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。
??化學氧化處理所獲得的膜層比較薄,普通陽極氧化廠,一般厚度為0.5μm~4μm,質軟不耐磨,抗蝕能力低于陽極氧化膜,一般不宜單獨使用。由于化學氧化膜吸附能力較好,主要作用油漆的底層。
??化學氧化處理所需設備簡單、操作方便,生產而成本低,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制,可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經化學氧化后涂裝,可有效地提高零件的耐蝕能力。

鋁件加工后陽極氧化工藝技術
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.溶液的溫度與電壓的關系:在額定的范圍內溶液的溫度越低,所需的電壓應越高,普通陽極氧化加工,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,鋁型材生產廠家膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,杭州普通陽極氧化,陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時,氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。


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