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              宿遷表面處理公司推薦廠家「啟程精密電子」

              發布時間:2021-10-25 01:17  

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              鋁合金表面處理有哪幾種方法?


              1、噴砂,主要作用是表面清理,在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對附著力提高有一定貢獻,但貢獻有限,不如化學涂裝前處理。

              2、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態,而延緩金屬的腐蝕速度的方法。

              3、著色:對鋁進行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。


              1、化學氧化:氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質軟,具有良好的吸附性,可作為有機涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;

              鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。

              按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。




              鋁氧化前清洗處理方法有哪些

              鋁硬化處理廠中和后的水洗:至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的硝i酸帶入氧化槽,會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現象。或將中和槽中的其它金屬離子帶入氧化槽,也會造成氧化槽雜質量增加,產生氧化不良,例如消光厲害,耐磨度差等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大、生產效率低,質量差,清理不徹底。加速氧化槽液老化。建議該兩個水槽應采用循環流動水清洗,以保護氧化槽正常維護。




              表面處理的技術分類

              根據使用的方法不同,可將表面處理技術分為下述種類。電化學法這種方法是利用電極反應,在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是:

              真空法這種方法是在高真空狀態下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。(一)物理氣相沉積(PVD),在真空條件下,將金屬氣化成原子或分子,或者使其離子化成離子,直接沉積到工件表面,形成涂層的過程,稱為物理氣相沉積,其沉積粒子束來源于非化學因素,如蒸發鍍濺射鍍、離子鍍等。鋁合金表面處理水洗的作用1、陽極處理A、氧化后的清洗:至少保證四次以上水洗。(二)離子注入,高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程,稱為離子注入,如注硼等。(三)化學氣相沉積(CVD),低壓(有時也在常壓)下,氣態物質在工件表面因化學反應而生成固態沉積層的過程,稱為化學氣相鍍,如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。