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發布時間:2021-10-24 07:31  
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中厚板表面質量都有哪些缺陷
1、小縱裂,中厚板表面小縱裂形態為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、夾雜、結疤,夾雜、結疤呈規律性分布,經過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現象明顯。
3、邊線裂紋,該裂紋主要發生在中厚板距邊部20-80mm處,形態為多條大小不一的并行縱向裂紋,其規律是中厚板規格越厚、越寬,此類缺陷越嚴重。
4、峰狀裂紋,該裂紋全部發生在中厚板下表的距邊部5~60mm處,宏觀方向與軋制方向垂直,呈“山峰”狀。
1、中厚板切割加工中,如果采用激光切割,其是否所有中厚板的切割厚度都能達到20mm?
其為不是,由于不同中厚板有不同功能,所以在所能到達的切開厚度上也是不一樣的。如果是不銹中厚板,一般是能夠到達4mm,如果是碳中厚板,在激光束中加氧氣,其切開厚度可達20mm。
2、采用不同切割形式來切割中厚板,在費用計算上是否一樣?
中厚板切割,其是可以有不同切割形式,而在中厚板切割加工費用上,在一些基本費用上是一樣的,都是有人工費用、設備費用和場地費用這三個。而其它費用,則是由實際情況來決定,如果要使用到燃料,那么,還需要將燃料費用計算在內。所以說,采用不同切割形式來切割中厚板,在費用計算上是有區別的。
激光切割中厚板時遇到的常見問題
激光切割過程中穿刺點的選擇從中厚板穿透開始到切割零件輪廓,激光束的矢量方向會有很大的變化。矢量方向上的90°旋轉由垂直于切割輪廓的切線方向旋轉。它與切割輪廓的切線一致,即與輪廓切線的角度為0°。這將導致在被處理材料的切割部分上更粗糙的切割表面,這主要是由于在短時間內移動期間激光束的矢量方向的快速變化。因此,使用激光切割部件時必須注意這種情況。通常,當設計部件對表面切割斷裂沒有粗糙度要求時,可以在不進行人工處理的情況下進行激光切割編程,從而控制軟件自動生成穿刺點;但是,當設計在待加工零件的切削部分上具有高粗糙度時。當被問到時,有必要注意這個問題。通常需要在激光切割過程中手動調節激光束的起始位置,即手動控制穿刺點。有必要根據需要將激光程序zui初產生的穿刺點移動到合理的位置,以滿足加工零件的表面精度要求。