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發(fā)布時間:2021-09-15 22:32  
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電捕焦油器檢修和驗收標(biāo)準(zhǔn)
內(nèi)部檢查:
1、設(shè)備內(nèi)無金屬片,木材,布,銹蝕,鐵屑等雜物;
2、電暈線應(yīng)位于每個蜂窩管的中心,允許偏中心±8mm.當(dāng)超過允許值時,電暈線上端可用扳子彎曲架上的吊鉤,電暈線的下端可調(diào)整調(diào)節(jié)鉤,使之調(diào)整在允許值內(nèi);
3、高壓瓷瓶擦拭干凈見本色,外觀無劃痕裂痕,空試后無燒黑現(xiàn)象瓷套筒外表光滑,套筒表面無雜物,無裂痕劃痕;
外部檢查:
1、零部件齊全,操作裝置靈活完好,加熱器無燒壞現(xiàn)象,刀閘閉合緊密;
2、設(shè)備接牢靠,設(shè)備和維護(hù)屏蔽的接地電阻值不高于4Ω;
3、設(shè)備絕緣,電捕焦油器及高壓電纜高壓隔離開關(guān),硅箱用2500V搖表測定,絕緣電阻不低于75MΩ。一次側(cè)低壓線路及裝置用500V搖表測定, 絕緣電阻值不低于0.5MΩ。
電捕焦油器的改進(jìn)措施:
(1)出于技術(shù)處理可靠的考慮,進(jìn)出口應(yīng)盡可能的設(shè)置水封,便于安全出產(chǎn),即便需求加盲板也是在水封之后進(jìn)行,這樣更加安全,也符合當(dāng)前的安全出產(chǎn)的總體需求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處添加一個套環(huán),能夠削減電暈極絲在氣流動搖時瞬時碰觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長200~300mm的不銹鋼套管,維護(hù)電暈極,以延伸其使用時間。
(3)因為目前的煤氣處理量較小,電捕焦油器沒有備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)問題就愈加明顯,計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯(lián)運轉(zhuǎn)。
(4)因為凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響,設(shè)備的壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)周期短,故障率高。為此,我們在氣柜后又新建了2臺電捕焦油器,以改進(jìn)煤氣壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)條件。
(5)為防止絕緣子因受潮而導(dǎo)致?lián)舸┑仁露耍玫獨饩S護(hù)絕緣箱的絕緣子十分重要,可采用電加熱,也可采用蒸汽加熱,氮氣出口溫度約80℃,氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣,筆者以為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為維護(hù)氣。
靜電除塵器(電捕焦油器)接通電源后,在電場的環(huán)境下,空氣中的自由離子要向南北極移動,電壓越高、電場強(qiáng)度越大,離子的運動速度越快。因為離子的運動,極間形成了電流。開始時,空氣中的自由離子比較少,電流較少。電壓升高到一定的數(shù)值后,放電極鄰近的離子得到較高的能量和速度,它們撞擊空氣中的中性原子時,中性原子會分解成正、負(fù)離子,這種現(xiàn)象稱為空氣電離。空氣電離后,因為聯(lián)鎖反應(yīng),在極間運動的離子數(shù)大大添加,表現(xiàn)為極間的電流急劇添加,空氣成了導(dǎo)體。放電極周圍的空氣悉數(shù)電離后,在放電極周圍能夠看見一圈淡藍(lán)色的光環(huán),這個光環(huán)稱為電暈。電除塵器的電暈規(guī)模一般局限于金屬棒周圍幾毫米處。空氣在電暈規(guī)模電離后,正離子很快向負(fù)極移動,只要負(fù)離子才會進(jìn)入電暈外區(qū),向陽極移動。含塵空氣經(jīng)過電除塵器時,因為電暈區(qū)的規(guī)模很小,只要少數(shù)的塵粒在電暈區(qū)經(jīng)過,得到正電荷,沉積在電暈極上。大多數(shù)塵粒在電暈外區(qū)經(jīng)過,取得負(fù)電荷,終沉積在陽極板上,當(dāng)塵土集合到一定的程度,在重力作用下,落到搜集槽內(nèi)。
電捕焦油器中的廢油實際上即是我們所說的煤焦油,假如直接排入下水管道,可能會直接的把下水管道給堵住,形成管道阻塞,這種狀況環(huán)保局是堅決不允許的,由于電捕焦油器焦油排入下水管道自身就是一種環(huán)境的污染。
更好的解決辦法是:在電捕焦油器上配套除焦裝置,對于那些現(xiàn)已結(jié)成塊的煤焦油也即是煤氣發(fā)作爐的廢油,除焦可以用,是一種強(qiáng)堿的化學(xué)藥劑。
還有一個好的辦法即是,煤焦油直接賣給收回煤焦油的人,這樣就達(dá)到了變廢為寶的目的,同時也在環(huán)境保護(hù)方面契合了國家的方針政策,避免了為環(huán)境保護(hù)而憂慮。這個處理的辦法算是好的處理辦法了。