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   包裝盒印刷的設備不好會導致哪些問題？

一、 印刷圖案不完整

落后的包裝盒印刷設備在印刷圖案的過程中，會出現各種各樣的問題，很多工廠和企業因為經濟實力有限，所以會采購二手的印刷設備，這樣的印刷設備在使用的過程中，會出現印刷圖案不完整的情況。

二、 印刷速度變慢

低端的設備生產效率沒有那么高，所以市場采購價格也比較低廉，但是在包裝盒印刷的過程中，如果使用了低端落后的設備，就會出現印刷速度變慢的情況，這會使得工廠的工作效率低yu同行業水平。

三、印刷字體殘缺不全

低端落后的印刷設備會導致包裝盒印刷字體不完全，很多文字和圖案印刷的殘缺不全，這就會導致大量的包裝盒報廢，因為商家并不會接受如此質量的包裝盒，這樣的包裝盒也無法使用。

   影響包裝印刷中覆膜質量的因素有哪些？

一、 印刷品墨層狀況

印刷品的墨層狀況指的是紙張性質、油墨的性能、墨層的厚度、圖文的面積及印刷圖文的密度等。與之前文章所介紹過的，因為印刷品的墨層較厚，圖文面積大時，這樣會封閉許多紙張纖維毛細孔，從而阻礙黏合劑的滲透和擴散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現脫層、起泡等故障。

二、 環境濕度

黏合劑與塑料薄膜及印刷品之間，會隨著空氣相對濕度的變化而改變含水量。那些對濕度敏感的包裝盒會因尺寸變化而產生內應力。產生的內應力，往往會導致覆膜產品發生卷曲、起皺和黏合不牢。

另外，在濕度較高的環境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質中吸收的大量水分，在熱壓復合過程中將從表面釋放出來，停滯於黏合界面，局部形成非黏合現象。況且，印刷品平衡水分值的改變，多發生在印刷品邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復合中都不易同薄膜形成良好的黏合而產生皺，使生產不能順利進行。

  如何判斷包裝盒印刷的吸墨能力

包裝盒印刷的紙吸墨是指紙吸收墨的能力。紙張的吸墨性能是影響印刷質量的重要可印刷性指標。紙張的吸墨性主要取決于紙張纖維之間的緊密度（間隙的大小）。印刷紙要求紙纖維結構具有適當的孔隙率。

如果包裝盒印刷的打印紙太松，則纖維間隙太大，并且紙的吸墨性太強。一方面，很容易引起紙張起毛，另一方面，粘合劑被過多地吸收到進紙層或涂層中，從而導致紙張表面墨水層中缺少粘合材料會導致顏料顆粒懸浮在紙上。結膜干燥后，印刷品的顏色會變舊或失去光澤，即使摩擦了某些印刷品，顏料也會脫落成顆粒狀，從而導致粉化。紙張過度吸收墨水也可能導致透印。