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發布時間:2021-10-25 05:15  
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鋼材表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規定外,尚應符合以下要求:(1)當鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2(2)鋼材表面銹蝕等級應符合現行國家規范標準(涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級)GB8923規定的C級及C級以上。(3)鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。

發現現場情況與設計型號相抵觸時,及時與技術部門溝通協調,修改設計。在此基礎上繪制懸挑腳手布置平面圖和剖面圖,作為施工組織內容之一。根據選定的16#槽鋼的長度和鐵板的大小及厚度繪制加工平面圖,見下圖,對工人進行交底,現場用氧氣切割下料,同時也可委托加工廠進行成品加工。取槽鋼長1.5米,距槽鋼前端10公分處焊接Φ22*30㎜鋼筋頭,以穩固腳手架立桿,距焊接鋼筋頭15公分處焊接100*100*12㎜鐵板一塊,末端采用200*220*12㎜鐵板與槽鋼焊接,孔距為110㎜。
槽鋼的截面因為看起來就像一個槽樣的長條,所以叫槽鋼,而槽鋼的應用優勢也是非常突出的,而我們可以根據其運用于結構的差別,去判斷常規的槽鋼與輕型槽鋼,槽鋼是建筑材料中一種非常常見的產品,而對于槽鋼的形成結構相信很多都不是很了解,槽鋼常用于建造行業,槽鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接構成的組合截面。平常槽鋼都是軋制截面,鑒于出產工藝差,翼緣內邊有1:10坡度。槽鋼的軋制不同于平常槽鋼僅用一套水平軋輥,鑒于其翼緣較寬且無斜度,故須增設一組立式軋輥同時正在輥軋。

冷拔槽鋼精細鑄造的加工工藝特色:
1、由于冷拔槽鋼精細鑄造的縮短大大超越鑄鐵,為避免鑄件呈現縮孔、冷拔槽鋼縮松缺點,在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法,以完成次序凝結。
為避免冷拔槽鋼鑄件發生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點,冷拔槽鋼應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、
在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空 心型芯和油砂芯等來改進砂型或型芯的讓步性和透氣性。
2、由于鋼液的流動性差,為避免冷拔槽鋼鑄鋼件發生冷隔和澆缺乏,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;選用干鑄型或熱鑄型;恰當進步澆注溫度,一般為1520°~1600℃,由于澆注溫度高,鋼水的過熱度大、堅持液態的時間長,流動性可得到改進。可是澆溫過高,冷拔槽鋼會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點。因而一般小型、薄壁及形狀雜亂的精細鑄造件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度 150℃