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催化燃燒設備——直接燃燒法

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催化燃燒裝置利用直接燃燒法處理揮發性有機廢氣

直接燃燒法是使VOCs直接燃燒。方法是將揮發性有機化合物直接放入焚燒爐，使其在高溫下燃燒。如果VOCs的濃度很高，可以在爐中充分燃燒，產生CO2和H2O。當VOCs濃度較低時，燃燒不夠充分，需要采取一些措施，如添加輔助燃料，也會使VOCs完全燃燒，然后使VOCs產生CO2和H2O，這些CO2和H2O可以排走空氣。這種方法的優點是:由于其投資成本低,制備的設備簡單,操作方便,然而,通過燃燒的方法需要保持高溫燃燒的條件(> 1100 ~ C),同時,高溫的條件下,很容易使產品產生氧化氮的化合物,這種化合物燃燒結果產生二次污染。

催化燃燒工藝流程

根據廢氣的預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為 3 種。

(1)預熱式。預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

(2)自身熱平衡式。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補充熱量。

(3) 吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可維持正常運行。

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有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于哪些因素

燃燒過程的放熱量 , 即廢氣中可燃物的種類和濃度;

起燃溫度 , 即有機組分的性質及催化劑活性;

熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡，無需外界補充熱源，這是比較經濟的。

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催化燃燒設備的風量怎么計算

1、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據設備幾萬風量計算。

2、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據廢氣濃度。

3、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據每天工作時間。

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