通遼注塑機配件詢問報價“本信息長期有效”

力松產品機型特點

1、專業電動機伺服控制系統，可實現開模、儲料、頂針動作同步，節約成型周期，滿足清潔、節能、精密生產需求；

2、高剛性機械結構，合模動作快速、平穩，并配有高壓鎖模自鎖功能；

3、增設集成式液壓泵站，形成液壓頂出、中子結構，可適應帶抽芯或鉸牙的模具類型；

4、鎖模由拉桿做導向，附帶移模支撐裝置和自動潤滑系統，合模動作摩擦力小、運行平穩；

5、高響應電動驅動技術，注射加速度大于1.4G；結構靈活、維護簡單，注射、鎖模動作到位。

6、伺服電機皮帶連接滾珠絲杠，結置精度0.01mm；

薄壁技術成形技術

現在全世界的注塑件都在向“輕、薄、短、小”方向發展,

所以薄壁注塑成型技術也受到人們高度重視。

以美、德和日本等國為首的發達國家紛紛投資大力開發研究該技術。它已成為塑料成型行業中新的研究熱點，同時也是一項具有深遠意義和重要作用的未來技術。

薄壁注塑成型技術

 1 薄壁注塑成型技術的定義

  薄壁注塑成型 ( thin2wall injection molding,TW IM )技術也稱為薄壁塑件注塑成型技術。4、鎖模由拉桿做導向，附帶移模支撐裝置和自動潤滑系統，合模動作摩擦力小、運行平穩。目前關于薄壁注塑成型還沒有統一的定義。我們通常把其定義為流長厚度比L / T,即從熔體進入模具到熔體必須充填的型腔遠點的流動長度L 和相應平均壁厚T之比在100或者150以上的注塑為薄壁注塑;

 而另外一種是定義為:所成型塑件的厚度小于1 mm ,同時塑件的投影面積在50 cm2以上的注塑成型;還有學者把所成型塑件的壁厚小于1 mm或1.5mm,或者是t/ d ( 塑件厚度t,塑件直徑d,針對圓盤型塑件)在0. 05以下的注塑成型定義為薄壁注塑成型。產品外觀豐富標簽加工形式多樣，圖案色彩豐富，可根據需求特別定制種類，方便產品裝飾和類別區分。

 由此可看出,要給出一個適合所有塑料原料和塑件形狀的薄壁注塑成型定義還是比較困難的; 同時隨著技術的發展,薄壁注塑成型定義的臨界值也將發生變化,它應該是一個相對的概念。

薄壁注塑成型注塑機的選擇

 常規的注塑機很難在薄壁注塑成型中有用武之地。如薄壁注塑成型的填充時間很短,在很短的時間內不可能遵循速度曲線,因此,必須使用高解析度的微處理器來控制注塑機。

在整個薄壁注塑成型過程中,應同時各自獨立地控制壓力和速度,常規注塑機的充填階段用速度控制,保壓階段再轉為壓力控制的方法已不適用。薄壁注塑成型注塑機一般需要小的料筒,而傳統注塑機的料筒都比較大。

由于塑件壁厚比較小,所以每次需出的量就較少。如果使用過大的料筒,容易引起塑料原料因停留時間過長而裂解。

因此,在注塑機的選用上宜以每次射出量是機器射出量的35% ～75%為佳。所以需要機械設備制造商與研究機構共同合作研制專用的注塑設備。