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發布時間:2020-11-10 07:11  
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由于塑料制品的應用領域不斷拓展,不僅縮短生產周期的要求強烈,而且薄壁化和結構復雜化制品的需求也越來越多;于是超高速注射成型技術應運而生,其注射速度高達1000-1500mm/s,遠遠超過傳統注塑機的100mm/s以及普通全電動注塑機的300-500mm/s。
普通型立式注塑機產品詳細說明:
1、穩定的直列螺桿式射出裝置,二次射出飽和系統,使產品高品質化, 高精密化。
2、二段溫度控制、射速、背壓、螺桿轉速無段調整,適合各種精密工 程塑膠零件成型。
3、合模快速,且有低壓安全鎖模裝置,保護模具。
4、下模固定,上模活動式,對于鑲入物品有良好的定位性,且具有成 品頂出裝置。
5、采用進口配件、低噪音、高效率、高壽命,獨特設計,使用方便、 操作安全,維修更方便


立式圓盤式注塑機、旋轉式系列:立式圓盤式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑最優化的方案,因該機可設計一上模二下模或多下模功能,較之適合復雜的嵌入和人工節省之優點。
注塑機標準高速機配有蓄能器,從而實現螺桿的高速旋轉,我們還可以根據客戶的要求,實現高速開模。
此款高速注塑機詳細信息如下:
電動機功率:13KW
開模行程:343mm
重量:4000kg
理論注射容量:321立方厘米
合模力:1380KN
射膠壓力:133Mpa
外形尺寸:5000x1200x1850mm
螺桿轉速:0—190rpm
射膠量:292g
螺桿直徑:45mm


注塑機在開機之前需要注意的事項分析:
1、注塑機操作前,檢查電器控制箱內于否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。 2、檢查急停開關,前后安全門開關于否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向于否一致。 3、注塑機操作前,檢查各活動部位于否有潤滑油,并加足潤滑油。 4、注塑機操作前,檢查供電電壓于否符合,一般不應超過±6%。 5、檢查各冷卻管道于否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 6、要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。 7、打開電熱,對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機械溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。 8、在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求,有些原料好先經過干燥。 這些于一般情況注塑機使用之前需要檢查的注意事項,而且也于最基本需要了解的,當然還于有很多細節需要知道的,這樣對于使用才不會出現一定的出題,對于產品的維護也于非常有利的!
