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發布時間:2020-12-12 10:01  
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破碎機軸承位磨損的解決方法:破碎機在運行過程中,因為受種種因素的影響,軸承位造成磨損,問題出現后,按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,在運行中容易出現短軸,造成重大事故;為此,對于礦山機械的工作環境而言,一要使用優質、配套的零部件和潤滑油或潤滑脂,堵住有害物質的源頭。電刷鍍因為受涂層厚度影響,容易剝落,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。 具有很強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,高分子復合材料,通過模具修復,可免拆卸、免機加工,快速有效修復軸承位磨損。避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件(包括軸承)的使用壽命。 破碎機軸頭鍵槽損傷、聯軸器內孔磨損的解決方法: 設備在長期運行過程中,因為受種種因素的影響,軸頭、鍵槽磨損,容易出現彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落;而且以上方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。
專家根據層壓破碎概念分析,當散體物料占破碎容積的40%以上時,可以在破碎過程中實現完全層壓破碎。另外,根據擠壓類破碎機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度,當物料填充度達到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。 層壓破碎方式能夠實現破碎設備的節能目的。為了很大程度地提高破碎機的能量利用率,層壓破碎給料需要滿足一定的條件,正如我們上述條件。已有研究表明,當散體物料在 6-10 層時,設備的節能降耗比較明顯。一般地,給料當量平均粒度一般為允許很大給料粒度的一半左右,因此給料層物料層數為2 左右。反擊式破碎機在選礦行業中得到廣泛應用,具備了破碎比大,所產出的成品砂石物料形狀呈立方體,可選擇性破碎等優點。當破碎機中的堵塞層高度為93毫米時,物料的平均粒度可以達到9.45 毫米,因此給料料層數可以確定為 9.8 層,堵塞層能夠達到很好的給料料層數的要求。由此我么不難發現,在破碎機中,越是接近堵塞層物料給料層數越能夠滿足很好給料層要求,破碎機就能夠更大的實現節能降耗的目的。
試運轉
1、合上磁力起動器手把送電;
2、手按按鈕點開二、三次;
3、起動、空轉1~2周;
4、轉載機、破碎機聯合的運轉;
5、檢查無異常、發出開機信號;
6、運行中機械和電動機要無震動,聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規定;
7、轉載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環長度,不得有卡鏈、跳鏈現象;
8、破碎機的保護網安全裝置應保持完好,在工作過程中要經常檢查,如有損壞應立即停機處理;
9、轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好;
10、移轉載機
破碎機軸承使用注意事項
1) 保持軸承及其周圍的清潔
2) 使用時仔細認真 :若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊,會使軸承出現傷痕、壓痕、斷裂等傷。
3) 使用合適的工具
4) 注意軸承的防銹避免在潮濕的場所使用,而且為不使汗水沾上,應戴手套。