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化學(xué)方法

這種方法是無電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是：

（一）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理

在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。

（二）化學(xué)鍍

在電解質(zhì)溶液中，工件表面經(jīng)催化處理，無外電流作用，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。

一種金屬制品外表面噴涂工藝，其特征在于：按如下步驟完成

1、對(duì)基材表面除油處理，使用有無水乙醇或白電油對(duì)金屬工件表面進(jìn)行擦試，后放入烘箱進(jìn)行5~10分鐘的烘烤；

2、靜電處理，使用靜電發(fā)生器對(duì)金屬工件表面進(jìn)行處靜電處理，處理時(shí)間為5～10S ；

3、上夾具，將經(jīng)過前處理的金屬工件擺放在與其配套的夾具；

4、噴底漆，將除塵后的金屬工件放入噴涂線的治具上，進(jìn)行噴淋，室內(nèi)的真空度達(dá)到45～60Pa ；

5、隧道烘烤，將噴底漆完成的金屬工件向烘箱隧道前進(jìn)，烘箱隧道長(zhǎng)度為20米~25米，烘烤溫度設(shè)定在60~70度，當(dāng)金屬工件從隧道中出來流向噴面漆線，烘烤結(jié)束；

6、噴面漆，直接對(duì)噴面漆線上的金屬工件進(jìn)行噴漆，室內(nèi)的真空度達(dá)到45～60Pa ；

7、紫外線光固化，在紫外線固化工序中選用能量為1000~1200焦耳的金屬噴涂用UV燈來固化涂料。

涂裝廢氣處理催化燃燒的原則有哪些

(1)協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹底1消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

(3)妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國(guó)家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

(5)選擇新型、高1效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。

(8)依據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。