SMT加工生產品質售后無憂「多圖」

。這些不良品的處理成本會讓你這一整天的利潤化為烏有。所以為了有效的防止錯件的產生，SMT廠都會制定很多的措施，例如在每次更換機種之前,通常會進行首件生產，只有首件通過測試之后才能正常的生產，這樣可以有效的防止在更換機種時因上錯材料而出現的錯件現象。又比如在生產中途更換料盤時需要掃描更換的料盤信息，與系統中該站位的材料料號比對，只有一致時才能正常生產。更有甚者會要求員工每兩個小時掃描一次所有站位的料號，與BOM中相應站位的料號比對，以確保生產過程中不會出現錯件的不良。

并根據生產班次的產量提前回溫、攪拌和發放。貼裝膠的準備內容:驗證品種，規格，代碼，數量，包裝，有效期。smt貼片加工廠按照貼裝膠的存放要求將貼裝膠存放在冰箱里并做好標記，存取時采用先進先出的原則。同時做好貼裝膠的存放溫度記錄。并根據生產班次的產量提前回溫、攪拌和發放。助焊劑的準備內容:驗證品種，規格，代碼，數量，包裝，有效期。按照助焊劑的存放要求將助焊劑存放在的安全位置并做好標記，存取時采用先進先出的原則。同時在發放前做好比重的測量和記錄工作。清洗劑的準備內容:驗證品種，規格，代碼，數量，包裝，有效期。按照清洗劑的存放要求將清洗劑存放在的安全位置并做好標記，存取時采用先進先出的原則。同時在發放前做好比重的測量和記錄工作。

高集成微型化電子組裝貼片表面貼裝技術(SurfaceMounting Technology簡稱SMT)是新一代電子組裝技術,它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產的自動化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。相關的組裝設備則稱為SMT設備。先進的電子產品，特別是在計算機及通訊類電子產品，已普遍采用SMT技術。國際上SMD器件產量逐年上升，而傳統器件產量逐年下降，因此隨著進間的推移，SMT技術將越來越普及。

1、PCB制造

PCBA加工的步就是針對PCB文件進行工藝分析，并針對客戶需求不同提交可制造性報告。

2、PCBA包工包料的元器件采購和檢驗

嚴格控制元器件采購渠道，堅持從大型貿易商和原廠拿貨料。此外還需設立專門的PCBA來料檢驗崗位，嚴格檢驗以下事項，確保部件無故障。

（1）PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否堵孔或漏墨、板面是否彎曲等。

（2）IC：檢查絲網印刷與BOM是否完全一致，并進行恒溫恒濕保存。

（3）其他常用材料：檢查絲網印刷、外觀、通電測值等。