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污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。

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污水處理工藝流程是用于某種污水處理的工藝方法的組合。通常根據污水的水質和水量，回收的經濟價值，排放標準及其他社會、經濟條件，經過分析和比較，必要時，還需要進行試驗研究，決定所采用的處理流程。一般原則是：改革工藝，減少污染，回收利用，綜合防治，技術先進，經濟合理等。在流程選擇時應注重整體優化，而不只是追求某一環節的優化。

超濾技術的應用，工業污水處理設備

早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫院、制藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。

超濾設備的優點

1. 超濾膜元件采用世界著ming膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上you質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

2. 系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高xiao分離、純化及高倍數濃縮。

一體化污水處理裝置部分簡介

（1）A及生化池   為使A及生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內采用間隙曝氣。A及生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩定等優點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池  A/O生化池的填料采用池內設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。  

（3）沉淀池  污水經O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據實際水質情況將污泥部分提至A及生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池  消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池  污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風機房、風機  風機設在風機房內，設有消聲器，因此運行時噪聲符合環保要求。

（7）提升泵  提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調節池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調節池浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃結構的構成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據調節池液位分三只，受控制柜控制。

（8）風機  風機噪聲小，使用壽命長。系統工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內交換使用。當調節池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。