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發布時間:2022-08-09 09:01  





對于波紋管機械密封在安裝前使用煤油對波紋管進行檢漏,確認波紋管完好無泄漏的情況下,方可進行安裝。同時由于波紋管機械密封的波紋管容易破損,在安裝的過程中一定要小心謹慎。在流量調節和開停泵時,避免發生喘振、泵抽空以及沖洗流體斷流等現象。過濾密封介質中的雜質,合理采用自身平衡沖洗方式或外部強制循環沖洗方式,改善沖洗冷卻條件,同時加大沖洗系統的限流孔板孔徑,增加沖洗液量,保證沖洗液的供給平穩和充足,使機械密封的潤滑和散熱狀況得到改善,防止機械密封因過熱出現燒毀、、裂紋、析出結晶等現象,延長機械密封的使用壽命。

機械密封的結構不同,CRI32-3機封,裝配方法也有所差異。但是,幾乎所有機械密封都要在預裝和總裝兩大步驟進行。1、預裝:就是把零件裝配成傳動組件和靜止組件。把動環密封圈裝人動環內孔,組成動環組件。在彈簧座上先后裝上彈簧和推環,CRI32-5-2機封,把傳動螺釘擰入推環,調整彈簧的預壓壓縮量,組成補償緩沖機構。對準銷子把動環組件裝入補償緩沖機構,組成傳動組件。把靜環密封圈裝在靜環上,裝入靜環密封室內,均勻地把緊壓蓋,組成靜止組件。2. 總裝:把傳動組件和靜止組件裝入軸和密封腔,完成機械密封的裝配。

真空泵情況運行造成的機封漏水;產生要素:泵在啟動、泊車步驟中, 因為泵進口阻塞,CRI32-5機封, 液體中帶有氣體等要素,有可能使密封腔發生負壓力, 密封腔內若是負壓力, 會造成密封端面干摩擦,內裝式機封會產生漏汽(水) 情況。解決方式:安裝應用雙端面機封, 那樣有利于改進潤化工作狀況,增強密封特性。
髙壓和工作壓力波造成的機封漏水;產生要素:彈黃比工作壓力及總比壓設計方案過大,當密封腔內工作壓力高過3MPa 時,促使密封端面比壓過大, 附面層無法導致, 密封端面磨爛比較嚴重,機封, 熱值增加, 造成密封面熱形變。
解決方式:安裝機封時, 彈黃縮小量要按規范開展, 不能經歷大或過小的情況, 髙壓工作狀況下的機封應采用工作中。為使端面承受力有用, 盡可能減少形變, 可應用硬質合金刀具、瓷器等耐壓耐壓強度高的材料,并增強制冷的潤化工作中


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