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發布時間:2020-12-04 19:09  
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減速器中的傳動軸。它屬于臺階軸類零件,由圓柱面、軸肩、螺紋、螺尾退刀槽、砂輪越程槽和鍵槽等組成。軸肩一般用來安裝在軸上零件的軸向位置,各環槽的作用是使零件裝配時有一個正確的位置,并使加工中磨削外圓或車螺紋時退刀方便;鍵槽用于安裝鍵,以傳遞轉矩;螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調整螺母。這個時候,對于精密細長軸的車削加工的話,我們如果條件允許的話,要用植物油或者是兩者混合才可以,對于它的粗車的時候的話,我們l好的是使用乳化液才好。
傳動軸加工劃分為三個階段:粗車(粗車外圓、鉆中心孔等),半精車(半精車各處外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。各階段劃分大致以熱處理為界。由于用中心架支承車削細度軸是在兩次裝夾中完成的,常因操作不當,在外圓柱面的接刀處出現聯接不光滑現象(俗稱接不上刀)。多軸加工準確地說應該是多坐標聯動加工。當前大多數控加工設備可以實現五坐標聯動,這類設備的種類很多,結構 類型和控制系統都各不相同。
軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
在數控車機加工中,對編程人員的要求是非常高的,不僅要分析零件的加工工藝程序,還要合理選擇刀具,確定切削用量和走刀路線。所以,對數控機床的性能特點、工件裝夾、刀具系統以及切削規范方法都必須很了解。在多軸加工中,其3軸、4軸和5軸的具體表示,是為:3軸:XYZ,如果有ABC的話,那么其是對應XYZ進行旋轉運動。數控加工工藝方案的確定不僅對機床的生產效率有影響,還會對軸類零件的加工質量產生影響。
在多軸加工中,不僅需要計算出點位坐標數據,更需要得到坐標點上的矢量方向數據,這個矢量方向在加工中通常用來表達刀具的刀軸方向,這就對計算能力提出了挑戰。目前這項工作的解決方案是通過計算機和CAM軟件來完成,眾多的CAM軟件都具有這方面的能力。軸加工中的七軸加工,其在具體的軸上,是包括了XYZAC這五個基本的軸,此外,還加上兩個軸,一個是萬向節主軸頭,另一個,則是雙刀庫上的一個軸。但是,這些軟件在使用和學習上難度比較大,編程過程中需要考慮的因素比較多,能使用CAM軟件編程的技術人員成為多坐標加工的一個瓶頸因素。