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發(fā)布時間:2021-03-18 08:22  
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什么是隧道爐
隧道爐(食品加工類)是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。該烤爐爐體一般很長,6米,長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道,寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時,食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn),節(jié)省人力,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè),以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW,由專職人員操作。
說說隧道爐是如何進(jìn)行加熱的
目前應(yīng)用較普遍的隧道爐的加熱方式就是熱風(fēng)循環(huán),它主要是利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪湟部筛鶕?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。
隧道爐的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對爐內(nèi)進(jìn)行加溫,然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落,然后進(jìn)行均勻的升溫,將能量傳給物體。
隧道爐是采用國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù),加熱元件布置合理,能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán),使得爐內(nèi)上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)今隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,隧道爐的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測試,熱風(fēng)循環(huán)烘爐爐內(nèi)溫差小于±5度達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
隧道爐烘干線的工作特點
1:采用獨特PID高溫控技術(shù),控制溫度準(zhǔn)確,并配有超溫保護(hù)功能,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時會自動停止加溫,同時發(fā)出警報避免因超溫給用戶造成損失。
2:運轉(zhuǎn)噪音低、烘干線升溫快,利用強制通風(fēng)的作用,設(shè)有分風(fēng)裝置,風(fēng)葉調(diào)節(jié),使上下溫差處于狀態(tài),設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)物料干燥速率快,且干燥均勻。箱體保溫層采用復(fù)合保溫材料,保溫性能好,整機(jī)的熱,省電節(jié)能。
3:隧道爐烘干線獨特的定時方式和采用數(shù)顯時間繼電器,時間控制精度高。
4:不銹鋼散熱片發(fā)熱管加熱,耐高溫、壽命長。采用熱風(fēng)循環(huán),使上下溫度更均勻,確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。
5:隧道爐烘干線是連續(xù)式烘干設(shè)備,可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。采用鏈條帶動不銹鋼鏈板輸送,堅固耐用,輸送穩(wěn)定,解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。
6:隧道爐烘干線的烘箱(可設(shè)置為主體分段式加熱),保證工作在恒溫狀態(tài),獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。
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