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發布時間:2020-12-10 03:36  
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品質保證對策:
1
安裝前需查驗ALC板登場合格證書,若選用保養周期時間不上的板才,安裝后形變很大,批膩子面非常容易裂開。
2
為便捷工程施工,ALC板為縱排,排板時留意在樓房設計標高轉變部位板長需作相對調節,對長板不必隨便改短。
3
為保證板縫的密實度性,鄰近板安裝前板縫內先潮濕,再灌高聚物混凝土砂漿,以保證板縫密實度、圓潤,不空漏,并立即將板接縫斜口邊的砂漿清除整潔。在板縫內的添充砂漿未徹底硬底化之前,不可使板遭受震動和沖擊性。
4
在ALC墻板上打孔切鋸時,應嚴苛遵要求,均應選用常用工具,不可隨意切鑿。在墻板上切槽時不適合橫著切槽;當務必橫著切槽時,在隔斷墻上其長短應不大于1/2板寬,槽深不可超出22mm,槽寬不適合超出300mm。
ALC板、樓板、屋面板、內外墻板 序號項目 允許偏差 檢驗方法 1 安裝位置線 3 用經緯儀或拉線和尺量檢查 2 墻板垂直度 每 5 用經緯儀或拉線和尺量檢查 全高 20 3 表面平整度 5 用2m靠尺或塞尺檢查 4 墻板拼縫高差 5 用尺量檢查 5 門窗洞口(后塞口) ±5 用尺量檢查 6 外墻板窗口偏移 10 以底層窗口為準,用吊線檢查 ALC板、隔墻板安裝安全措施 9.1. 以國家頒發的“建筑施工安全檢查標準”為依據,加強安全檢查,提高安全意識。 9.2. 所有進入工地的施工人員,施工前必須進行安全教育。進入施工現場必須戴好安全帽,扣好帽帶。
ALC板的安裝用腳手架須專用雙排腳手架,腳手架因考慮堆放、運輸板材須將立桿間距加密,同時應采用剛性拉結,確保起穩定,并且腳手架內側立桿與結構間需留出板材厚度及操作間距。雙排腳手架搭設完畢后經安質人員驗收合格后使用。 9.4. 現場配有安全管理員,負責全過程的施工安全檢查及監督,發現不符合安全的立即進行整改直至合格。 9.5. 認真貫徹各級安全措施和落實各種防護措施,作好上崗交底,堅持按施工順序和安全操作規程辦事,嚴格執行安全生產檢查制度。 9.6. 安全管理、安全檢查要做好記錄。管理人員定期召議,研究安全管理中存在的問題,并采取相應的措施。


ALC板材主要優勢
(一)減少施工現場濕作業,提高施工效率,縮短工期約1/2:
使用砌塊須增加構造柱及抗震腰梁,單道墻施工需要三天以上時間才能完成。且砌塊墻需兩面抹灰才能達到平整度要求,墻面抹灰完成,需要30天以上的時間干燥,干燥后才可進行涂料、油漆工序的施工。ALC板材(加氣混凝土輕質墻板)為現場測量、定尺加工生產,施工單面墻1天即可施工完成,ALC板材為干法施工,不存在現場濕作業。安裝完成后的墻面平整度誤差不超3mm,ALC板材墻面無需抹灰,施工完成即可進入墻面涂料油漆的施工工序。
(二)節省工程造價,可節省約80元/㎡:
① ALC板材相比200mm厚aac砌塊(加氣混凝土砌塊)墻,省去aac砌塊墻中構造柱及腰梁,減少鋼材及混凝土用量;ALC板材墻面不用掛網抹灰,直接刮膩子。相比aac砌塊隔墻能降低工程造價15.00—25.00元/㎡。
② 相比aac砌塊墻,ALC板材不需設置構造柱、砼腰梁,ALC板材立方干容重不超過650kg(保守設計取值850 kg/m3);aac砌塊墻內有砌筑砂漿、混凝土腰梁、構造柱及兩側抹灰砂漿(混凝土容重為2400 kg/m3,水泥砂漿容重為2000 kg/m3),正常條件下,綜合立方容重約為1300-1400kg。使用ALC板材減輕結構承重荷載;設計階段按ALC板材容重計算及結構荷載,可節省鋼材含量約4-6kg/㎡(即約20.00—30.00元/㎡);
③ 由上述兩項可知,因墻體的整體荷載大大降低,故工程的結構梁柱及基礎亦可減小截面尺寸及混凝土標號,甚至可減小基礎的埋深及開挖,綜合造價再次降低約15.00—25.00元/㎡;
