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發布時間:2021-08-01 06:05  
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20CrMnTi厚壁無縫鋼管壁厚超差原因及預防措施
造成20CrMnTi厚壁無縫鋼管壁厚超差的主要原因是配模不當,或者忽視了模具尺寸由于磨損而引起的變化。對定壁后拔道次中的壁厚變化量估計不準確,使用弧形外模和錐形芯棒進行短芯棒拔制時芯棒位置調整不當一過前或過后。為了防止20CrMnTi厚壁無縫鋼管壁厚超差,應該正確配模、正確調整芯棒位置,空拔道次中20CrMnTi厚壁無縫鋼管的壁厚變化應估算準確。
公司始終堅持以市場為導向、以客戶為中心、以質量為企業命脈、以誠信為治企之本、堅持認真嚴謹的原則穩步進取,不斷發展壯大,在業界確立了穩固的銷售服務體系,并以良好的信譽、低廉的價格享譽全國多個省、市、自治區、直轄市,產品深得用戶信賴。


20CrMnTi厚壁無縫鋼管冷拔過程中殘余應力的形成
20CrMnTi厚壁無縫鋼管在冷拔過程中存在著不均勻變形,由此產生附加應力,冷拔后這種附加應力即成為殘余應力留在管內。20CrMnTi厚壁無縫鋼管不均勻變形的程度決定了其殘余應力的大小和分布。
20CrMnTi厚壁無縫鋼管冷拔變形是由其變形特點決定的。由于空拔過程中沒有芯棒參與對管壁的加工,且變形后管壁的厚度變化不大,因而造成了20CrMnTi厚壁無縫鋼管內外層變形條件和變形狀態的很大差異,導致了不均勻變形。
變形過程中,由于20CrMnTi厚壁無縫鋼管內表面附近的金屬首先進入塑性變形狀態,并且金屬沿軸向流動時沒有受到摩擦產生的阻力的影響,因而出現其軸向變形沿壁厚方向的不均勻性,致使20CrMnTi厚壁無縫鋼管外層的自然延伸明顯低于內層。這樣,在20CrMnTi厚壁無縫鋼管外層產生的軸向和切向附加拉伸變形和附加拉伸應力達到值;相反,在20CrMnTi厚壁無縫鋼管內層產生的軸向和切向附加壓縮變形和壓縮應力也達到值,附加應力在變形后成為殘余應力留在管內。
綜上所述,由于空拔后造成20CrMnTi厚壁無縫鋼管不均勻變形,使得20CrMnTi厚壁無縫鋼管內存在較大的殘余應力,因此有必要尋求一種降低空拔管殘余應力的有效方法,以減小縱裂的危害。


20CrMnTi厚壁無縫鋼管產品的發展方向
1.小口徑20CrMnTi厚壁無縫鋼管今后將向高尺寸精度、小批量、多品種方向發展。應把品種和質量放在首位,尤其是冷加工20CrMnTi厚壁無縫鋼管應盡快提高產品質量,擴大品種以滿足現代化工業和科學技術發展的需求,為航空、汽車、化工、電子工業等部門提供大量產呂。
2.與重點企業大型機組相協調,多生產大機組難于生產或生產不經濟的產品,以彌補國內20CrMnTi厚壁無縫鋼管產品的一些空白。
3.多生產一些經濟斷面的20CrMnTi厚壁無縫鋼管和一些特殊的產品,如各種異形管和多種鍍層管、復合管。
4.100機組應向生產小尺寸和多品種熱軋管方向發展。

