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帶式壓濾機的安裝步驟:

　　1、主機安裝放在基礎上，兩側相映機架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

　　2、 機架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，用水泥將機器底面縫隙填實，并加以修光。

　　3、調整設備各輥，使其軸線垂直于機架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調整。

　　4、濾帶安裝應準確到位，保持平直。帶式壓濾機在雨天使用時，應該注意防雨水侵蝕。具有單位面積過濾速度高，運轉平穩，不易產生毛病，脫水后泥餅含水率可在65%以下。帶式壓濾機包括很多緊密的部位和大量而又復雜電路，這些電路和元件組成了帶式壓濾機的控制系統，他們控制整個設備，讓設備能夠正常運行，可見他們在設備發揮的作用及其重要。而電子部位大的危害就是水了，一旦設備控制系統被雨水侵，那輕則電路短路，讓設備停止工作；重則讓設備錯誤運行，造成設備炸裂，對人員造成危害。

帶式壓濾機在使用的過程中，需要對其零部件進行不斷的保養，從而延長帶式壓濾機的使用壽命。

　　一、氣缸：氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現場要經常的給空壓機放水，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了。

　　二、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

　　三、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

　　四、濾帶：常見的問題就是扯破或者堵塞 濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統。帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙xi酰胺污泥處理過后需通過壓濾設備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關重要的。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。

　　五、軸承：由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是好的結果，不要太厚，很傷軸承的。

帶式壓濾機在工業生產中運用的時分用壓濾介質把容器分隔為上下腔，這么就能夠構成簡略的篩檢程式。在壓濾的時分懸浮液參加上腔，在壓力作用下通過壓濾介質進入下腔變成咱們的濾液，這么在壓濾介質表面就會構成濾渣，也即是咱們常常說的濾餅。然后才能進行下一步的操作，將關閉進料泵上的閥門，讓過濾液無法再次與設備進料泵。濾餅的構成主要是因為濾液中固體顆粒被截留在壓濾介質表面。濾餅構成以后關于壓濾作業的展開具有好的幫助作用。