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液壓設備常見故障分析與排除

 液壓系統的工作壓力失常，壓力上不去

工作壓力是液壓系統基本的參數之一，工作壓力的正常與否會很大程度上影響液壓系統的工作性能。液壓系統的工作壓力失常經常表現為對壓力進行調解時出現調壓閥失效、系統壓力建立不起來、完全無壓力、持續保持高壓、壓力上升后又掉下來及壓力不穩定等情況。

一旦出現壓力失常，液壓系統的執行元件將難以執行正常的工作循環，可能出現始終處于原始位置不工作，動作速度顯著降低，動作時相關控制閥組常發出刺耳的噪聲等，導致機器處于非正常狀態，影響整機的使用性能。

臺州市萬潤特種設備有限公司長期致力于旋壓設備，液壓設備，鍛壓設備，消防氣瓶及壓力容器設備的研發和制造。

防治措施

防治措施　　

空穴現象作為液壓系統內不可避免的現象，它對水輪機組液壓系統有著一定程度的危害，嚴重的甚至會導致水電站安全事故發生。為了避免或者減小氣穴的發生，本文列出了以下幾點預防措施，以供維護人員供參考。

5.1 提前檢查

在設備運行前，我們需對其引導閥、主配壓閥所對應的的控制部件進行檢查，看控制部件的密封原元件是否受損，是否存在漏油現象，是否有卡阻或爬行現象發生。其次，需觀測油管或元件內是否有油氣泡產生，若有空氣進入其內部，則需進行處理并排除空氣。對于嚴重老化或者已經破壞變形的元件，應該及時更換或者維修。夏日作業過程中，當油箱內油溫高于60℃時，留意調查液壓體系作業狀況，并告訴修理人員進行處理。

工作人員還應該對主要部位的靈活性進行測試，加強對老化元件的篩查，如果元件生銹應該及時進行拆卸清理，若條件允許，則可加裝百分表來對設備進行分段檢查、重新拆卸、調整、裝配。臺州市萬潤特種設備有限公司長期致力于旋壓設備，液壓設備，鍛壓設備，消防氣瓶及壓力容器設備的研發和制造。一般情況下，液壓系統的元器件有幾個吸收和輸出功率的通道，液壓泵從電動機吸收機械功率，通過一定的液壓的流量來表示輸出了液壓的功率。

減少船舶液壓設備故障的措施

液壓系統是一個由許多設備元件、管道組成的復雜的系統，液壓設備隨著使用時間的長短出現故障的幾率如圖1所示，包含三個階段：早期故障期、偶然故障期、耗損故障期。維護保養人員應根據這三個故障期的不同特點采取不同的維護保養措施，確保液壓設備的良好使用狀態。液壓設備出現故障的原因除了設計制造、安裝未符合規范要求以及設備長期使用零部件的正常磨損外，還同輪機人員的維護保養、操作人員的正確操作與使用密切相關。其中內部漏油是內部元件漏油，處理起來也較為麻煩，需要結合部件的特點找出漏油點并選擇粘結方式。
臺州市萬潤特種設備有限公司長期致力于旋壓設備，液壓設備，鍛壓設備，消防氣瓶及壓力容器設備的研發和制造。