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發布時間:2020-11-10 10:44  
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影響除塵設備保養選型的因素
除塵設備保養選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝參數,如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力,再選擇除塵設備保養的類別型號。
計算布袋除塵設備的處置氣體量時,首先要測出實際工況條件下的氣體量,即實際通過布袋除塵設備的氣體量,并且還要考慮除塵設備本身的漏風量。法蘭墊片根據不同工作氣體溫度選取,在溫度大于60℃時用石棉橡膠墊片,小于60℃時可用橡皮墊片。這些數據,應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數據,可按生產工藝過程產生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。
除塵器得到來廣泛的應用
脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯,性能達到水平。比如新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h,排塵濃度為8~12mg/m3,設備阻力低于1200Pa,噴吹壓力≤0、2MPa,清灰周期長達75min,運行三年多,濾袋和脈沖閥膜片尚未破損,過濾面積為11716m2。無論是電除塵設備還是袋式除塵設備都有很高的收集粉塵效果,只要選型正確、產品質量過硬、操作合理,都可以保證國家規定的排放標準。隨后建設的一批超高功率電爐也都競相采用大型脈沖袋式除塵器。
袋式除塵設備的濾料
用于袋式除塵設備的濾料主要有機織物、非織造材料和復合材料。機織濾料作為傳統的加工方式,因其生產成本低廉而在濾料市場上仍然占有一席之地;非織造材料由于其復雜的三維網絡結構,在有限的材料空問內含有大量的微孔和彎曲通道,具有良好的過濾性能,是除塵濾袋的理性材料;復合材料通過覆膜、涂層/層合、原料差別化、工藝差別化等技術手段使材料的過濾性能更為優異,更加符合環保要求。8、如果除塵器出口粉塵排放濃度若出現超標,就是濾袋破損所致,這就是說明應該更換濾袋或臨時修復一下漏袋。
布袋除塵設備正確的停機操作方法
當鍋爐正常停爐的情況下,布袋除塵設備的停機操作方法如下:
1、關閉自動清灰模式,在設備冷卻下來以前,對所有分室的濾袋循環清灰兩次。但如果提前知道停爐時間,應預先采取停止清灰措施。如停機不超過24h,就不要清灰,讓除塵濾袋上粉塵在再啟動時起敷粉料的作用。
2、當布袋除塵設備入口溫度降至1250C時,即開始用輔助燃料燃燒器來穩定氣體溫度,直至煤火熄滅。
3、繼續運轉引風機1h,清除除塵設備所有分室內殘留的酸性氣體,然后停止引風機運轉。