鍍鋅異型無縫鋼管-通發異型鋼管有限公司

鍍鋅異型無縫鋼管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼焊接技術發展的新趨勢。

經過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進展，常見的組合方法有：弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬弧焊、高頻預熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預熱的組合焊接鍍鋅異型無縫鋼管焊縫質量與常規的弧焊、等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統易實現自動化，這種組合易于與現有的高頻焊接設備銜接，投資成本低，效益好。

鍍鋅異型無縫鋼管的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式?；瘜W熱處理按照鍍鋅異型無縫鋼管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法鍍鋅異型無縫鋼管。它對提高和改善鍍鋅異型無縫鋼管的耐磨性、抗腐蝕性、鍍鋅異型無縫鋼管性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。

鍍鋅異型無縫鋼管表面工藝特點

1、鍍鋅異型無縫鋼管鈍化

這個過程被引薦的外表必須是不含鐵。任何鐵，鑄鐵，低碳鋼，中碳鋼或低合金鋼的外表上的鍍鋅異型無縫鋼管顆粒的存在都將促進其外表的“自在”鐵和鍍鋅異型無縫鋼管的點蝕。這是十分嚴峻的問題，所以鈍化只用于處理鍍鋅異型無縫鋼管和不銹鐵。鍍鋅異型無縫鋼管鈍化首要的意圖就是避免鍍鋅異型無縫鋼管外表氧化和被腐蝕。

2、鍍鋅異型無縫鋼管酸洗

鍍鋅異型無縫鋼管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接，熱處理或熱加工后鍍鋅異型無縫鋼管外表的氧化皮。一起也能夠消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意，酸洗后假如沒有清洗潔凈外表的酸液，那么外表很快就會開端生銹腐蝕。導致在下面的鋼外表層的耐腐蝕性下降。

鍍鋅異型無縫鋼管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列鍍鋅異型無縫鋼管的外表處理。一切酸洗操作導致金屬外表會除掉雜質的一起稍有一點尺度改動，因而，其結果是在必定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度。

鍍鋅異型無縫鋼管元素對鋼材回火時組織與性能的變化，都有不同程度的影響。其仁要影響是提高鋼材的耐回火性，有些合金元素還造成二次硬化現象和產生回火脆性。(1)提高鋼材的耐回火性高的溫度。在相同的回火溫度下合金鋼與非合金鋼相比，回火的各個轉變過程都將推遲到更，合金異形鋼管的硬度高于非合金鋼，使鋼在較高溫度下回火時仍同"k時抵杭軟化的能力，稱為耐回火性(或回火穩定性)。合金鋼都有較好的耐回火性。在獲得相同的硬度條件下，合金鋼的回火溫度要高于非合金鑰的回火溫度，并且通過較高溫度的回火過程更有利于消除內應力，提高鋼材的塑性和韌性，因此，鍍鋅異型無縫鋼管，合金鋼可獲得更好的綜合力學性能，如圖3-1所示。

產生二次硬化某些含有較多W ， Mo， V ， Cr， Ti元素的合金鋼，在500 } b009C高沮回火時，高硬度的碳化物(WZC， Mo2C， VC， Cr，C3， TiC等)以彌散的小順粒狀態析候鋼、如Q390GNH鋼、Q460NH鋼等);鐵道用低合金鋼，如低合金重軌鋼( U711VItiSiCu鋼等、、鐵路用鍍鋅異型無縫鋼管{ 49V鋼等)、起重機用低合金鋼( U71 Mn鋼等);礦用低合金鋼(如ZO}1W h鋼等);輸油、輸氣管線用低合金鋼(如1320鋼)等。特殊質量低合金鋼是指在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能特別是嚴格控制硫、磷等雜質含量和純潔度)的低合金鋼。它主要包括:核能用低合金鋼;保證厚度方向性能低合金鋼;鐵道用低合金車輪鋼(如C1A5 MnSiV鋼等);低溫用低合金鋼;艦船等專用特殊低合金鋼等(2)按主要性能及使用特性分類的低合金強度結構鋼、低合金耐候鋼、他低合金鋼。低合金異形鋼管按主要性能及使用特性分類，可分為可焊接!

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